[實(shí)用新型]一種脫硫除霧組合塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320260391.1
• 申請(qǐng)日: 2013-05-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203244911U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋小良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 宜興市化工成套設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/80
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/80;B01D53/50;B01D50/00
• 代理公司: 宜興市天宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 32208
• 代理人: 李妙英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫設(shè)備領(lǐng)域的脫硫塔，尤其涉及一種高效脫硫，能去除污染性氣體中的霧沫及更細(xì)小的酸霧等有害雜質(zhì)的脫硫除霧塔。

背景技術(shù)

自2009年以來(lái)國(guó)家有色行業(yè)及硫酸行業(yè)二氧化硫的排放標(biāo)準(zhǔn)要求更為嚴(yán)格，先后制定并發(fā)布了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主要有GB26132-2010?《硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；GB25466-2010?《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；GB25467-2010?《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；這些標(biāo)準(zhǔn)都把二氧化硫的排放濃度限值定在了400mg/m³，較以前執(zhí)行的GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的960mg/m³排放濃度限值有了大幅降低。硫酸霧的排放濃度限值，上述三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)分別為30mg/m³，20mg/m³，40mg/m³，也較的GB16297-1996的45mg/m³有所降低。面對(duì)如此苛刻的環(huán)保要求，大部分硫酸或冶煉企業(yè)均增設(shè)的脫硫裝置來(lái)確保排放的煙氣達(dá)標(biāo)。煙氣脫硫的方法有多種，絕大部分濕法脫硫均需設(shè)置脫硫塔，而脫硫塔的結(jié)構(gòu)也較為多樣化，但大多數(shù)脫硫塔功能較為單一，僅能除去煙氣中的二氧化硫，而對(duì)酸霧等細(xì)小顆粒幾乎沒(méi)有除去效果，且易于在脫硫塔出口形成大量水汽及霧氣。

目前市面上的脫硫塔一般都含有除霧層、噴淋層和循環(huán)漿液池，通過(guò)噴淋層噴淋脫硫液來(lái)達(dá)到脫硫的目的，該種噴淋脫硫方式通過(guò)大面積噴淋雖然能達(dá)到脫硫的效果，但由于噴淋范圍大，噴淋細(xì)密，容易產(chǎn)生大量的水汽和霧氣，水汽和霧氣內(nèi)包裹著大量的細(xì)小顆粒，加大了處理的難度，有待改進(jìn)。

中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01210515937.3公開(kāi)了一種脫硫塔，包括脫硫塔本體，及設(shè)置在脫硫塔本體下方的貯漿池，及設(shè)置在脫硫塔本體中間的噴淋層，及設(shè)置在脫硫塔本體上方的除霧器；所述脫硫塔本體上方設(shè)置有上下排布的兩個(gè)除霧器。由于設(shè)置有上下排布的兩個(gè)除霧器，在噴淋層進(jìn)行脫硫后的煙氣，經(jīng)過(guò)兩個(gè)除霧器的除霧后，煙氣除霧效果好，煙氣的質(zhì)量高。該技術(shù)方案通過(guò)增設(shè)兩個(gè)除霧器來(lái)提高處理效果，但依舊采用常規(guī)的噴淋方式，現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題依舊存在。

中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01210153002.5公開(kāi)了一種煙氣脫硫塔，包括塔體，所述塔體內(nèi)由下至上依次設(shè)置有循環(huán)漿液池、噴淋器、機(jī)械式除霧器、濕式電除塵器，煙氣進(jìn)口設(shè)置在噴淋器下方塔體上，煙氣出口設(shè)置在塔體的頂端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用濕式電除塵與濕法脫硫結(jié)合的方式，脫硫劑既可采用石灰石/石灰或其它堿性物質(zhì)（包括氨水），可有效解決氨法脫硫工藝普遍存在的“NH3逃逸”問(wèn)題，既減少了二次污染，又回收了吸收劑，降低了氨耗量；不僅減少了裝置中的除霧器級(jí)數(shù)，而且還能夠脫除煙氣中不同粒徑的液滴、PM2.5微細(xì)粉塵及重金屬汞，并捕捉煙氣中以氣溶膠形式存在的各種氣體，如SO3、NH3等。該技術(shù)方案通過(guò)增設(shè)機(jī)械式除霧器、濕式電除塵器來(lái)提高除塵和脫硫效果，其本質(zhì)還是采用常規(guī)噴淋，沒(méi)有根本解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種脫硫效果好，有效去除包裹細(xì)小顆粒的酸霧和水氣的脫硫除霧塔。

本實(shí)用新型的技術(shù)關(guān)鍵在于改變傳統(tǒng)的噴淋脫硫反應(yīng)方式，通過(guò)設(shè)置高速?lài)婎^完成脫硫反應(yīng)的過(guò)程，具體技術(shù)方案為：一種脫硫除霧組合塔，包括塔體，塔體下部的循環(huán)槽以及塔體上部的除霧器，進(jìn)氣管道設(shè)置于塔體近底端，其特征在于所述進(jìn)氣管連接一豎直設(shè)置的湍動(dòng)反應(yīng)管，湍動(dòng)反應(yīng)管下部設(shè)置一與煙氣進(jìn)入方向逆向設(shè)置的高速?lài)婎^。從高速?lài)婎^噴射出的大流量含脫硫吸收劑的循環(huán)液與逆向而來(lái)的煙氣進(jìn)行接觸，在激烈湍動(dòng)的氣液接觸面上形成了穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)平衡駐波，在該駐波上氣液表面更新速度非常激烈，促使了吸收反應(yīng)的迅速進(jìn)行，完成煙氣的脫硫，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，有效避免了水氣和霧氣的產(chǎn)生，并大大提高了脫硫效率。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述循環(huán)槽的側(cè)壁安裝有側(cè)入式攪拌裝置。起到攪拌循環(huán)槽內(nèi)液體的作用，尤其在循環(huán)液含固量較高的情況下，可避免塔底沉積過(guò)多固體，防止系統(tǒng)堵塞。