[實用新型]軸承無心磨床的滾動送料裝置有效
| 申請號: | 201320259661.7 | 申請日: | 2013-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN203210133U | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 徐狄軍 | 申請(專利權)人: | 上虞市豐達軸承有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/18 | 分類號: | B24B5/18;B24B5/35 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312363*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸承 無心 磨床 滾動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及軸承制造領域,尤其是涉及一種用于軸承無心磨床的滾動送料裝置。
背景技術
目前很多軸承生產廠家都采用自動或者半自動磨床磨削軸承套圈,軸承套圈在進入磨床的進料口時大都是采用手工送入,不僅貴工作效率低下,且操作也較為危險,操作人員稍不注意就會弄手指;也有一些大規模的廠家采用全自動送料設備,這些設備結構復雜,制造成本高,不適合大面積推廣和使用。
實用新型內容
本實用新型為了克服現有技術的不足,提供一種結構簡單、制造成本低的軸承無心磨床的滾動送料裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種軸承無心磨床的滾動送料裝置,包括支架和設于支架前端的進料道,進料道的進口處連接送料滑道,所述進料道的出口處設有一圓筒狀的排料筒,排料筒下方平行設有兩個旋轉的滾筒,兩滾筒于電機的驅動下沿相反反向旋轉;所述進料道包括弧形的傳輸槽及設于傳輸槽上的蓋板,傳輸槽的寬度與軸承套圈的外徑相等,傳輸槽的高度與軸承套圈的厚度相等。
進一步的,所述的兩滾筒的上方設有輔助滾筒,輔助滾筒與兩滾筒之間設有供軸承套圈移動的間距。
進一步的,所述輔助滾筒通過固定架于支架連接,固定架與支架間設有彈簧。
又進一步的,所述傳輸槽的外側壁設有向上凸出的滑槽,所述蓋板的外側壁設有與滑槽可滑動配合的凸柱。
綜上所述,本實用新型具有以下優點:本實用新型結構簡單、新穎,傳輸速度快,制造成本低,使用方便,降低了工人的勞動強度,大大提高了生產效率。
附圖說明
圖1本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
如圖1所示,一種軸承無心磨床的滾動送料裝置,包括支架8和設于支架前端的進料道,進料道的進口處連接送料滑道5,所述進料道的出口處設有一圓筒狀的排料筒82,排料筒下方平行設有兩個旋轉的滾筒84,兩滾筒84于電機的驅動下沿相反反向旋轉;所述進料道包括弧形的傳輸槽83及設于傳輸槽上的蓋板81,傳輸槽的寬度與軸承套圈的外徑相等,傳輸槽的高度與軸承套圈的厚度相等。軸承套圈經送料滑道滑入傳輸槽內,傳輸槽為弧形結構,給予套圈一個緩沖的作用,套圈有序經過傳輸槽后依次排入排料筒內,經過排料筒的排列后輸送至滾筒84上,通過滾筒的旋轉輸送至磨床進行磨削。本裝置結構簡單、新穎,可以快速進行送料,操作方便,減少了個人勞動強度,提高了工作效率。
作為優選,可以在所述的兩滾筒84的上方設有輔助滾筒85,輔助滾筒與兩滾筒84之間設有供軸承套圈移動的間距。當套圈經過滾筒的輸送后悔出現松散現象,設置輔助滾筒可以使滾筒上的套圈傳輸更順暢,不會出現偏離滾筒的現象。
所述輔助滾筒85通過固定架89于支架連接,固定架89與支架間設有彈簧86,進一步固定輔助滾筒,又可以防止輔助滾筒壓住套圈而妨礙其輸送。
為了使本裝置可適應不同厚度的套圈,可以將所述傳輸槽83的外側壁設置一向上凸出的滑槽831,所述蓋板81的外側壁設置與滑槽831可滑動配合的凸柱,通過調節凸柱與滑槽的配合,實現輸送槽的厚度。
顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。
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