[實用新型]一種電池電芯電壓自動測試裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320257198.2
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN203259633U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭道國;陸文周;肖鋒;郝亞飛
• 申請（專利權(quán)）人: 上海恒動汽車電池有限公司
• 主分類號: G01R31/36
• 分類號: G01R31/36;G01R19/00
• 代理公司: 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電池電芯電壓自動測試裝置，屬于電池電芯制造技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

當(dāng)前，作為新能源的鋰離子電池的生產(chǎn)工序中，電池化成工序必不可少。電池化成工序可以改善電池的充放電性能以及自放電等綜合性能，對出廠電池的成品合格率、性能等方面有重大的影響。化成工序中必須要有充電之后進(jìn)行一天的電壓測試，用以判斷電池是否合格，是否可以進(jìn)行接下來的工序。根據(jù)發(fā)明人的了解，目前國內(nèi)用于生產(chǎn)線的電池電芯的電壓檢測大多采用人工，對于數(shù)量較多的情況，人工檢測明顯效率過低、數(shù)據(jù)與電池對應(yīng)關(guān)系容易混亂、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差，而且勞動強(qiáng)度太大；為了保證電池具有良好的一致性，自動化流水生產(chǎn)線是鋰電池生產(chǎn)制造的發(fā)展趨勢，為了適應(yīng)高效率，實現(xiàn)自動化的要求，同時保證數(shù)據(jù)的可靠性，有必要開發(fā)一種新型的電池電芯電壓自動檢測裝置。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)提出一種自動化的對電池電芯的電壓進(jìn)行檢測和記錄的裝置。?

本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種電池電芯電壓自動測試裝置，包括：用于夾緊所述電芯的工裝盒、探針機(jī)構(gòu)、輸入端與所述探針機(jī)構(gòu)連接的繼電器盒、與所述繼電器盒輸出端連接的電壓表、與所述電壓表的輸出端連接的上位機(jī)和頂部用于安裝所述探針機(jī)構(gòu)的機(jī)架；所述探針機(jī)構(gòu)包括探針和驅(qū)動所述探針豎直往復(fù)運(yùn)動的氣缸；所述繼電器盒子包括至少兩個繼電器，所述繼電器的輸入端連接所述探針，所述繼電器的輸出端連接所述電壓表，所述繼電器的控制端和所述氣缸的控制端分別連接所述上位機(jī)的第一和第二輸出端口；所述工裝盒夾緊所述電芯后，被置于所述探針機(jī)構(gòu)下方預(yù)定位置；所述預(yù)定位置可以使得所述探針的位置與所述電芯的極耳對應(yīng)，所述探針在所述氣缸推進(jìn)下壓緊所述極耳。?

本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：?

1．所述工裝盒由兩個相對的鋁制側(cè)面板和兩個相對的注塑端面板，由螺釘固定后圍成，所述工裝盒還具有一個鋁制底板；所述工裝盒的一個側(cè)面上設(shè)有條形碼，所述機(jī)架上設(shè)有與所述條形碼位置對應(yīng)的條碼掃描器，所述條碼掃描器的輸出端與上位機(jī)第一輸入端口連接。

2．還包括與所述上位機(jī)的第二輸入端口連接的紅外位置傳感器，所述紅外位置傳感器設(shè)置于機(jī)架上，當(dāng)所述工裝置于預(yù)定位置時，所述紅外位置傳感器發(fā)送信號至所述上位機(jī)。?

3．機(jī)架設(shè)有當(dāng)所述工裝進(jìn)入預(yù)定位置后進(jìn)行阻擋的阻擋器。?

本實用新型帶來的有益效果是：本實用新型的電池電芯電壓自動測試裝置，很好的解決了目前人工測試電池電芯工序的效率低下，錯誤率高，測試數(shù)據(jù)與電芯對應(yīng)關(guān)系混亂的問題。本實用新型架設(shè)于流水線上方，實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，通過上位機(jī)對繼電器進(jìn)行控制，依次選擇工裝盒中的電芯進(jìn)行測試和記錄，以條碼掃描器建立數(shù)據(jù)和電芯的對應(yīng)關(guān)系，保證數(shù)據(jù)的有效、準(zhǔn)確，極大的提高生產(chǎn)效率。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。?

圖1為實施例一結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為實施例一的工裝盒結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中標(biāo)號示意如下：1-機(jī)架，2-探針，3-氣缸，4-工裝盒，5-電芯，6-阻擋器，7-流水線，8-電壓表，9-繼電器盒，10-上位機(jī),11-側(cè)面板，12-端面板，13-條形碼。?

具體實施方式

實施例一?

本實施例的電池電芯電壓自動測試裝置如圖1所示，包括：用于夾緊電芯5的工裝盒4、探針機(jī)構(gòu)、輸入端與探針機(jī)構(gòu)連接的繼電器盒9、與繼電器盒輸出端連接的電壓表8、與電壓表8的輸出端連接的上位機(jī)10和頂部用于安裝探針機(jī)構(gòu)的機(jī)架1；探針機(jī)構(gòu)包括探針2和驅(qū)動探針2豎直往復(fù)運(yùn)動的氣缸3；繼電器盒9包括至少兩個繼電器，繼電器的輸入端連接探針2，繼電器的輸出端連接電壓表8，繼電器的控制端和氣缸3的控制端分別連接上位機(jī)10的第一和第二輸出端口；工裝盒4夾緊所述電芯5后，被置于探針機(jī)構(gòu)下方預(yù)定位置；該預(yù)定位置可以使得探針2的位置與電芯5的極耳對應(yīng)，探針2在氣缸3推進(jìn)下壓緊極耳。

本實施例的工裝盒4如圖2所示，由兩個相對的鋁制側(cè)面板11和兩個相對的注塑端面板12，由螺釘固定后圍成，工裝盒4還具有一個鋁制底板；工裝盒4的一個側(cè)面上設(shè)有條形碼13，機(jī)架1上設(shè)有與條形碼13位置對應(yīng)的條碼掃描器，條碼掃描器的輸出端與上位機(jī)10第一輸入端口連接。?