[實用新型]一種異丁烷脫氫制備異丁烯的改進生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320250605.7
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN203269817U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭世軍;宋鐵銘;申建國;唐治海;黃維佳
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州誠恒化工有限公司
• 主分類號: C07C11/09
• 分類號: C07C11/09;C07C5/333
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 張若華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種異丁烷脫氫制備異丁烯的改進生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

異丁烯作為化工領(lǐng)域中重要有機化工原料，可以用來生產(chǎn)丁基橡膠、聚異丁烯、甲代烯丙基氯、三甲基乙酸、異戊二烯等多種精細化工產(chǎn)品，最為重要的是，異丁烯還是主要化工產(chǎn)品MTBE的重要生產(chǎn)原料，因此生產(chǎn)制備異丁烯已成為化工領(lǐng)域的研究開發(fā)熱點。選擇何種原料來生產(chǎn)異丁烯，并且如何生產(chǎn)純度較高的異丁烯，并有效利用利用生產(chǎn)異丁烯過程中產(chǎn)生的大量尾氣以及副產(chǎn)品，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中能源的有效利用，已成為異丁烯生產(chǎn)領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種異丁烷脫氫制備異丁烯的改進生產(chǎn)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢氣無法利用以及熱量浪費等技術(shù)問題。

本實用新型提供一種異丁烷脫氫制備異丁烯的改進生產(chǎn)裝置，包括固定床反應(yīng)器，所述固定床反應(yīng)器的反應(yīng)物進料口順次通過進料加熱爐、反應(yīng)器進出料換熱器、異丁烷氣化器與異丁烷原料罐相連接；固定床反應(yīng)器的再生空氣入口順次與空氣加熱爐、空氣預(yù)熱器、鼓風機相連接，固定床反應(yīng)器的再生空氣出口通過第一蒸汽發(fā)生器與空氣預(yù)熱器相連接；固定床反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物出料口順次與第二蒸汽發(fā)生器、反應(yīng)器進出料換熱器、壓縮機相連接，壓縮機的液體出口連接精餾塔，壓縮機的氣體出口順次通過氣體冷卻器、干燥分離罐與低溫回收單元相連接；其中，干燥分離罐的液相出口與精餾塔相連接，干燥分離罐的氣相出口與低溫回收單元相連接，精餾塔的液體出口與產(chǎn)物收集設(shè)備相連接。

進一步地，所述壓縮機的液體出口、干燥分離罐的液相出口均與精餾塔的進料罐相連接。

進一步地，所述精餾塔的進料罐還與壓縮機的入口相連接。

本實用新型具有的優(yōu)點在于：

本實用新型提供一種異丁烷脫氫制備異丁烯的改進生產(chǎn)裝置，在實現(xiàn)異丁烷脫氫制備的同時，實現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用，并提高了異丁烯的生產(chǎn)純度，對于生產(chǎn)尾氣加以回收利用，避免環(huán)境污染。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種異丁烷脫氫制備異丁烯的改進生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：?1-異丁烷原料罐；2-異丁烷氣化器；3-反應(yīng)器進出料換熱器；4-進料加熱爐；5-固定床反應(yīng)器；6-空氣預(yù)熱器；7-空氣加熱爐；8-鼓風機；9-第一蒸汽發(fā)生器；10-第二蒸汽發(fā)生器；11-壓縮機；12-精餾塔；13-低溫回收單元；14-氣體冷卻器；15-干燥分離罐；16-進料罐；17-產(chǎn)物收集設(shè)備。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

本實用新型提供的一種異丁烷脫氫制備異丁烯的改進生產(chǎn)裝置，將異丁烷通過固定床反應(yīng)器中的催化劑的催化作用下轉(zhuǎn)化為異丁烯。本實用新型提供的異丁烷脫氫制備異丁烯的改進生產(chǎn)裝置如圖1所示，包括固定床反應(yīng)器5、壓縮機11、低溫回收單元13以及精餾塔12。異丁烷原料罐1中的異丁烷首先通過異丁烷氣化器2進行氣化，氣化后的進料通過反應(yīng)器進出料換熱器3與固定床反應(yīng)器5的反應(yīng)出料實現(xiàn)換熱升溫，有效利用熱量。升溫后的進料再進一步采用進料加熱爐4升溫并達到所需要的溫度后，通過固定床反應(yīng)器的反應(yīng)物進料口進入固定床反應(yīng)器5。

固定床反應(yīng)器5內(nèi)部進行脫氫反應(yīng)、反應(yīng)完后進行再生，首先蒸汽吹掃，然后空氣吹掃升溫和催化劑燒焦，抽空和還原。其中空氣吹掃升溫所需要的空氣由通過鼓風機8提供空氣，首先通過空氣預(yù)熱器6進行預(yù)熱，然后經(jīng)過空氣加熱爐7加熱升溫后進入固定床反應(yīng)器5的再生空氣入口，通過固定床反應(yīng)器5后，首先進入廢熱鍋爐中，在廢熱鍋爐中先對高壓蒸汽（41?kg/cm2g）過熱，然后進入第一蒸汽發(fā)生器9，然后進入空氣預(yù)熱器6中，與再生空氣進行換熱預(yù)熱，最終然后進入煙囪排放。

經(jīng)過固定床反應(yīng)器5反應(yīng)后，固定床反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物出料口中流出的反應(yīng)產(chǎn)物首先通過第二蒸汽發(fā)生器10放熱產(chǎn)生高壓蒸汽，然后進入反應(yīng)器進出料換熱器3中與進料異丁烷進行換熱，然后再通入壓縮機11中，可以選擇多級壓縮機進行升壓，在每一級壓縮中，由于選擇了合適的壓縮比，使得壓縮機11的效率最優(yōu)化，并且保持氣體的溫度低于聚合物生成的最低溫度。經(jīng)壓縮機11壓縮得到的烴類物質(zhì)被送入精餾塔12中，而分離出的氣體被送到低溫回收單元13中。

在低溫回收單元13這一單元中，大部分惰性氣體（氫氣，氮氣，一氧化碳和二氧化碳）和一些輕的烴類化合物從反應(yīng)產(chǎn)物中分離出來。這些廢氣集中在富氫氣體中，可以用于催化劑還原，在界區(qū)外的PSA單元完成氫氣回收后可以用于燃料氣。