[實用新型]一種打底定位夾具有效
| 申請號: | 201320250288.9 | 申請日: | 2013-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN203236166U | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 郝勝江 | 申請(專利權)人: | 江門市安諾特炊具制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 馮劍明 |
| 地址: | 529000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 打底 定位 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種夾具,特別是一種用于煎盤的打底定位夾具。
背景技術
目前家庭廚房中越來越流行使用電磁爐,鋁鍋(具體可以是煎盤)由于具有導熱快、重量輕等特點而受到人們的喜愛,但鋁材質不能導磁,無法在電磁爐上直接使用,這就需要在鍋底設置一層導磁金屬層,也即在鋁鍋拉伸后需進行打底處理,目前打底工藝主要采用摩擦壓力焊進行焊接,傳統技術中煎盤的打底定位夾具如圖1所示:包括上膜1’和下模2’,所述上模1’上設置有模腔11’,下模2’上套置有定位盤3’,定位盤3’上設置有定位凹槽31’,煎盤4’倒扣在下模2’上后,煎盤4’的煲口飛邊41’剛好與定位凹槽31’的槽側壁抵接形成煲口飛邊定位,這種飛邊定位結構容易使產品的內應力釋放,從而造成產品呈橢圓形,加大了焊接過程中的偏邊現象,采用煲口飛邊定位的不銹鋼煎盤其生產工藝路線為開料—拉伸—預飛邊—打底—修邊,預飛邊工序的存在,一定程度上降低了產能,提高了生產成本。
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提高一種打底定位夾具,其具有減少焊接過程中的偏邊現象、提高產能和降低生產成本等特點。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種打底定位夾具,包括上模座和下模,所述上模座上固定連接有上模,所述上模呈柱狀結構,上模的側壁和底壁連接過渡處為與產品內表面相適配的圓角;所述下模的上表面上設置有放置感應片的模腔,位于模腔外側的下模上安裝有定位座,所述定位座的內壁和上表面的連接過渡處為與產品煲口R角相適配的弧面,定位座通過該弧面對產品實現煲口R角定位。
作為上述技術方案的改進,所述定位座包括固定在下模上的支座和彈性連接在該支座上的托板,所述支座上設置有內凸環,內凸環上安裝有支柱,所述托板套置在該支柱上,位于托板和內凸環的支柱上套置有兩端分別與托板和內凸環抵接的壓簧,支座上設置有限制托板高度平衡的限位塊,所述弧面設置在托板上。
作為上述技術方案的進一步改進,所述下模的底端連接有下模板。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在位于模腔外側的下模上安裝定位座,定位座的內壁和上表面的連接過渡處為與產品煲口R角相適配的弧面,定位座通過該弧面對產品實現了煲口R角定位,摒棄了傳統技術中的煲口飛邊定位方式,減少了由于飛邊使產品內應力釋放所造成的產品橢圓和因此帶來的焊接過程中的偏邊現象,同時,煲口R角定位減少了一道預飛邊工序,提高了產能,降低了生產成本,本實用新型還具有結構簡單合理緊湊、實施方便、成本低等特點。
附圖說明
圖1是傳統技術中采用煲口飛邊定位的夾具示意圖;
圖2是本實用新型采用煲口R角定位的夾具示意圖;
圖3是圖2中A的局部放大圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
參見圖2~圖3,本實用新型的一種打底定位夾具,包括上模座1和下模2,上模座1固定在沖壓機的沖頭上,所述上模座1上固定連接有上模3,所述上模3呈柱狀結構,上模3的側壁31和底壁32的連接過渡處為與產品4內表面相適配的圓角33,避免在沖壓焊接時產品出現裂紋等現象;所述下模2的上表面上設置有放置感應片的模腔21,模腔21一來用于放置感應片,二來也用來對產品4實現定位,避免產品沖壓焊接時在水平面內發生位移,位于模腔21外側的下模2上安裝有定位座5,定位座5為環形結構,所述定位座5的內壁和上表面的連接過渡處為與產品4的煲口R角41相適配的弧面51,定位座5通過該弧面51對產品4實現煲口R角定位。
作為本實施例的優選,所述定位座5包括固定在下模2上的支座52和彈性連接在該支座52上的托板53,所述支座52上設置有內凸環54,內凸環54上安裝有支柱55,其中支柱55可選用螺桿,所述托板53套置在該支柱55上,位于托板53和內凸環54的支柱55上套置有兩端分別與托板53和內凸環54抵接的壓簧6,支座52上設置有限制托板53高度平衡的限位塊7,其中限位塊7可螺釘71連接在支座52的上表面,限位塊7可繞螺釘71旋轉,以利于托板53的拆裝,所述弧面51設置在托板53上。這種結構使得托板53與內凸環54之間具有一定的活動盈余,摩擦壓力焊的原理是基于待焊接的兩接合面發生摩擦生熱,接合面受熱熔化,活動盈余的存在使得產品4受熱發生變形時,壓簧6配合限位塊7能夠自動補償校正產品4的受熱變形,確保產品4與上模3始終準確對位,減小了由于產品材料變形帶來的影響,大大的提高了焊接性能。
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