[實(shí)用新型]無澆道模具結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320249004.4
• 申請(qǐng)日: 2013-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN203282669U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃世昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天賀科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/73;B29C45/18
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 張若華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型有關(guān)于一種無澆道模具結(jié)構(gòu)，尤指一種適用于冷澆道模具射出成型技術(shù)，具無廢料、可縮短射出成型時(shí)間、可省卻人力清除廢料殘留在模具上作業(yè)時(shí)間，進(jìn)而有效提升產(chǎn)能的無澆道模具結(jié)構(gòu)技術(shù)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有相關(guān)的公開技術(shù)，如專利證號(hào)：TW?M359418的共享型冷澆道模塊，其揭示：包括一澆道構(gòu)造，該澆道構(gòu)造具有多個(gè)引導(dǎo)件及多個(gè)噴嘴，其中，每一引導(dǎo)件，具有一基壁、貫穿該基壁的二通孔、自該基壁向下延伸的一內(nèi)管壁、一外管壁、一由該內(nèi)管壁與該外管壁所界定出且與該二通孔相連通的回路，及一由該內(nèi)管壁所界定出的澆道；以及每一噴嘴，可拆離地連接于該引導(dǎo)件末端部，具有一底壁、自該底壁向上延伸的一連接環(huán)壁、一套接環(huán)壁、一由該套接環(huán)壁所界定出的套接部，及一貫穿該底壁且與該套接部相連通的射口，該套接部供該內(nèi)管壁末端部套入，該射口與該澆道連通；一注料機(jī)構(gòu)，具有由上往下依序堆棧固接的一上澆道板、一下澆道板、一隔熱板及一加熱板；該上澆道板具有一供熱固性樹脂注入的注料管、多個(gè)相互貫通且與該注料管連通的上澆道，及多數(shù)相連通的上導(dǎo)流道；該下澆道板具有多個(gè)與該多個(gè)上澆道相對(duì)應(yīng)連通的下澆道、多個(gè)貫穿該下澆道板且與該等下澆道相連通的流道，及多個(gè)相貫通且與該多個(gè)通孔相連通的下導(dǎo)流道；該隔熱板具有多個(gè)貫穿該隔熱板的貫孔，該多個(gè)貫孔供該多個(gè)引導(dǎo)件穿設(shè)置入；該加熱板具有多個(gè)與該多個(gè)貫孔相對(duì)應(yīng)的穿孔，該多個(gè)穿孔供該多個(gè)引導(dǎo)件穿設(shè)置入；以及一模具組，具有一上模板及一與該上模板相對(duì)合的下模板；該上模板具有多個(gè)上模穴；該下模板具有多個(gè)開口朝上且與該多個(gè)上模穴相對(duì)合的下模穴。

然而，上述技術(shù)存在有如下的缺點(diǎn)：

一、該冷澆道模塊在射出產(chǎn)生過程中，因噴嘴于射口處無封閉設(shè)計(jì)，導(dǎo)致該處當(dāng)上模板與加熱板分離時(shí)間較長后，熱固性樹脂便會(huì)自射口處外滲形成珠狀凸料，此時(shí)必需要仰賴生產(chǎn)人員將該凸料剔除后，才能再繼續(xù)生產(chǎn)，因此，會(huì)造成生產(chǎn)中斷，影響產(chǎn)能的缺點(diǎn)。

二、熱固性樹脂自上模板的通道導(dǎo)入上、下模穴成型后，于通道內(nèi)的熱固性樹脂便成為廢料，因此，在生產(chǎn)過程，除了會(huì)造成廢料過多之外，由于通道的設(shè)計(jì)也會(huì)延長成型時(shí)間，而降低生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種無澆道模具結(jié)構(gòu)，其藉由無澆道設(shè)計(jì)，使熱固性樹脂經(jīng)該模具射出成型后，具有無殘料和可縮短成型時(shí)間，進(jìn)而達(dá)到節(jié)省材料及有效提升生產(chǎn)率的功效增進(jìn)。

本實(shí)用新型提供一種無澆道模具結(jié)構(gòu)，包括：一相互對(duì)合的下模塊及上模塊，該下模塊包括設(shè)有多個(gè)下模穴的下模板；該上模塊包括連接有一分注座的一上模板；該上模板設(shè)有多個(gè)出料孔，各出料孔底部連接有一開口向下的上模穴，多個(gè)上模穴與多個(gè)下模穴相對(duì)合；該分注座設(shè)有多個(gè)料孔流道，該多個(gè)料孔流道底部與該上模板的多個(gè)出料孔對(duì)應(yīng)連接，且于多個(gè)料孔流道內(nèi)均對(duì)應(yīng)套設(shè)有一擋針，該擋針與料孔流道之間形成有環(huán)形流道，供熱固性樹脂裝填，擋針底部將出料孔予以封閉。

進(jìn)一步地，該上模塊包括：層疊連接成一體的一上封板、一油路板、一油路墊板、一分流板、一冷板、一隔熱板及一熱板；該冷板、隔熱板、熱板及上模板層疊后形成有一第一容置空間，該容置空間供分注座容套組裝，且在隔熱板、熱板及上模板區(qū)域的第二容置空間與分注座的外周圍形成有隔熱間隙。

進(jìn)一步地，該上封板設(shè)有一供導(dǎo)入熱固性樹脂的上入料孔、一個(gè)以上橫向的上油路孔以及多個(gè)開口向下的上油孔，多個(gè)上油孔與多個(gè)上油路孔相互連通；該油路板設(shè)有一中入料孔、多個(gè)階梯狀油槽以及一個(gè)以上橫向的下油路孔，中入料孔與該上入料孔相連通，該下油路孔與多個(gè)階梯狀油槽相互連通，且多個(gè)階梯狀油槽與多個(gè)上油孔相互對(duì)合；該油路墊板設(shè)有一與該中入料孔相通的下入料孔、與多個(gè)階梯狀油槽相通的多個(gè)縱向的通孔；該上入料孔、中入料孔及下入料孔串連形成一入料流道；該分流板設(shè)有分流槽及多個(gè)分流孔，該分流槽與該下入料孔相連通，且與各分流孔相通；該冷板設(shè)有一上容槽；該隔熱板設(shè)有一中容槽，該中容槽與該上容槽相對(duì)合；該熱板設(shè)有一下容槽，該下容槽與該中容槽相對(duì)合；該上模板設(shè)有一開口向上的容凹槽，該容凹槽與該下容槽相對(duì)合，該容凹槽底部設(shè)有多個(gè)呈階梯狀的導(dǎo)槽，每一導(dǎo)槽底部均設(shè)有一出料孔，該出料孔末端均對(duì)應(yīng)連接有一開口向下的上模穴，多個(gè)上模穴與下模板的多個(gè)下模穴相互對(duì)合；其中，該上容槽、中容槽、下容槽及容凹槽層疊連接成所述的第一容置空間。

進(jìn)一步地，多個(gè)擋針上端對(duì)應(yīng)容套于油路板多個(gè)階梯狀油槽、油路墊板的多個(gè)通孔、以及分流板的多個(gè)分流孔；擋針于上端設(shè)有塞頭，將階梯狀油槽區(qū)隔成上油槽和下油槽，該擋針位于油路墊板的通孔段，并呈密合狀態(tài)。

進(jìn)一步地，該上模板設(shè)有多個(gè)加熱孔，各加熱孔設(shè)置有加熱棒。