[實用新型]清洗機沖液裝置

有效

• 申請號: 201320247645.6
• 申請日: 2013-05-08
• 公開（公告）號: CN203281541U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 阮錦華
• 申請（專利權）人: 臺州全球英工貿有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;呂軍林

技術領域

本實用新型涉及一種清洗機，尤其涉及一種清洗機上的用于對零件進行沖液清洗的沖液裝置。

背景技術

機加工的零件在被加工過程中，通常需要應用到潤滑劑，由于潤滑劑的粘附作用，使得加工過程中所產生的金屬細屑，以及外界中的雜質，會粘附到加工完畢的零件上。因此，機加工零件通常需要進行清洗后才能被裝配到整機上，否則零件上所粘附的細小顆粒會影響到整機的裝配和工作。較為原始的零件清洗方法是人工進行的，人工清洗的作業速度慢，勞動強度大，清洗液的消耗量多。

目前也出現了機械式的零件清洗機，現有的機械式的零件清洗機上裝配有超聲波發生裝置，利用該裝置產生的超聲波來震落零件上的細小顆粒，達到對零件清洗的目的。這種機械式的零件清洗機雖然減輕了作業強度，但由于在被清洗過程中，零件的位置正常是處于固定狀態下的，這使得清洗機對零件清洗時的作業速度慢。在實現小零件清洗時，一次清洗的數量有限，如果零件堆積過多，零件上的雜質僅僅是在不同的零件之間變換位置，雜質不易完全與零件相分離。而且，超聲波發生裝置所產生的超聲波也會對操作工的身體帶來損傷。

實用新型內容

為克服上述缺陷，本實用新型需要解決的技術問題是：提供一種清洗機沖液裝置，該沖液裝置能夠有效實現零件上所粘附的細屑與零件相分離。

為所述技術問題，本實用新型的技術方案：一種清洗機沖液裝置，包括輸液管，其特征是：輸液管用于和液壓泵連接，輸液管上連接有沖液頭，沖液頭上具有沖液面，沖液面上設有若干通透的透孔，輸液管與沖液頭內部相通。輸液管與液壓泵相連接，液壓泵工作時為沖液頭提供高壓的清洗液，清洗液自沖液頭上的透孔涌出，并作用在零件上，可使零件的位置發生劇烈的變化，達到零件與雜質相分離的目的。

作為優選，沖液頭為長方體形的盒狀。

作為優選，所述輸液管為兩根，這兩根輸液管分列在沖液頭的相對兩側。

作為優選，一三通分別與這兩根輸液管相連接。

作為優選，所述輸液管為軟管。

作為優選，輸液管的外周包裹有金屬鎧裝結構。

因此，本實用新型的有益效果：輸液管與液壓泵相連接，液壓泵通過輸液管為沖液頭提供高壓清洗液，堆積在籃子里的零件位于沖液頭的上方時，零件在籃子里的固有位置會發生改變，被沖散后而在籃子里翻滾，零件上所粘附的金屬細屑等雜質會實現與零件的充分分離，從而能夠有效實現零件的清洗，保證了零件的清洗效果。利用高壓清洗液對零件進行清洗，零件的清洗速度快，可以配合其他的機械而有效降低操作工的勞動強度。呈長方體形盒狀的沖液頭也方便固定在清洗機清洗箱的底部。

附圖說明

圖1是本清洗機沖液裝置的結構圖。

具體實施方式

見圖中，本清洗機沖液裝置是設置在清洗機清洗箱的底部，該沖液裝置與液壓泵相連接，通過液壓泵的推動，在清洗箱內于沖液裝置的上方形成較為劇烈的清洗液的渦流。裝配有本沖液裝置的清洗機一般是用于對相對較小的零件進行清洗的，一定數量的零件被裝盛在多孔的籃子里，籃子被浸漬在清洗箱內的清洗液中，籃子位于沖液裝置的上方，沖液裝置所產生的渦流擾動籃子里的零件，零件會在籃子里翻滾，而實現了雜質與零件之間的充分分離。

本沖液裝置的結構包括沖液頭1和輸液管5，沖液頭1內形成有空腔，該空腔與輸液管5相通，輸液管5用于和液壓泵相連接。沖液頭1上具有沖液面2，在沖液面2上設有若干通透的透孔3，透孔3一般為圓形，透孔3的直徑在1厘米左右。

沖液頭1為長方體形的盒狀，從而便于把沖液頭1穩定地焊接在清洗箱的底面上，沖液頭1上的沖液面2形成在朝向清洗箱外口部的表面上。輸液管5為兩根，這兩根輸液管5分列在沖液頭1的相對兩側，使得在本沖液裝置工作時，各透孔3內清洗液的流量趨于一致。

一只三通7同時與兩根輸液管5的外端部相連接，該三通7的另一連接端用于和液壓泵上的管道相連接。

為保證本沖液裝置的結構緊湊性，輸液管5與沖液頭1之間，以及輸液管5與三通7之間均通過彎頭4而實現它們之間的連接。由于本沖液裝置是應用在清洗機上用于對零件進行沖液，本沖液裝置的尺寸相對較大，為方便本沖液裝置的裝配，所述的輸液管5一般為軟管。為適應輸液管5傳輸高壓清洗液的要求，在輸液管5的外周包裹有金屬鎧裝結構6，以增加輸液管5的耐壓能力。