[實用新型]一種用于流化床鍋爐底渣的冷卻系統

有效

• 申請號: 201320243400.6
• 申請日: 2013-05-07
• 公開（公告）號: CN203286557U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 閆輝;茍建新;劉言;侯軍鎖;李陽;楊靜萍
• 申請（專利權）人: 中機國能電力工程有限公司
• 主分類號: F23C10/18
• 分類號: F23C10/18
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，具體涉及一種用于流化床鍋爐底渣的冷卻系統。

背景技術

現有的流化床鍋爐底渣的冷卻系統為滾筒冷渣機加鏈斗式輸送機的結構，這種結構存在以下缺點：

1.滾筒式冷渣機直接與循環流化床鍋爐相連，呈微正壓，運行環境較臟。

2.受到渣與冷渣機的換熱面積約束，將渣從300冷卻至150度較為困難，通常造成冷渣機滾筒1/3的面積用于將渣從850度冷卻至300度，而卻要用2/3的面積用于300至150度的冷卻。

3.隨著循環流化床朝著大型化發展及煤質下降，滾筒冷渣機出力也越做越大，滾筒冷渣機的直徑及長度也隨之增加，冷渣機為大型轉動換熱設備，直徑與長度的增加，使得制造工藝愈加復雜，為使設備筒體不變形，筒壁也越來越厚，生產制造成本不斷上升。

4.鏈斗式輸送機不耐高溫。

5.系統運行不夠穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于流化床鍋爐底渣的冷卻系統，通過采用滾筒冷渣機與負壓風冷鋼帶機配合冷卻，克服了現有的流化床鍋爐底渣的冷卻系統的上述缺陷，從而實現本實用新型的目的。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種用于流化床鍋爐底渣的循環冷卻系統，包括與鍋爐相連的冷卻單元、控制單元合排渣單元，其中：

冷卻單元包括若干水冷式滾筒冷渣機以及一負壓風冷式鋼帶機，這些水冷式滾筒冷渣機的入口與鍋爐的排渣口連接，出口連接負壓風冷式鋼帶機的入口；

該負壓風冷式鋼帶機的外周套設有一封閉的殼體，該殼體上設有一冷卻風進口、出口，其中冷卻風進口連接一風機，冷卻風出口與鍋爐的爐膛連接，進風方向與該負壓風冷式鋼帶機的運輸方向相反；

排渣單元包括一渣倉以及設于該渣倉上的排渣閥；

控制單元為一PLC控制系統。

在本實用新型的一個優選實施例中，水冷式滾筒冷渣機設置于鍋爐的排渣口正下方。

本實用新型的有益效果在于：

快速冷卻爐渣，對余熱的回收率高，節約煤、水、電耗，同時對余熱的回收利用率高；整個系統運行環境清潔，無粉塵污染；對于煤種的適應性強，設備抗沖擊性能強，磨損小。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種用于流化床鍋爐底渣的循環冷卻系統在具體實施時的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型所述的一種用于流化床鍋爐底渣的循環冷卻系統包括與鍋爐相連的冷卻單元100、控制單元合排渣單元200。

冷卻單元100包括若干（在本實施例中為4個）水冷式滾筒冷渣機110以及一負壓風冷式鋼帶機120，這些水冷式滾筒冷渣機110的進口設置于鍋爐排渣閥的正下方，出口與負壓風冷式鋼帶機120連接；這些水冷式滾筒冷渣機110設有冷卻水進口、出口111、112，其中冷卻水出口112與鍋爐的爐膛連接。

負壓風冷式鋼帶機120通過在外圍罩設一殼體121與外界密封，該殼體121上開設有冷卻風進口、出口122、123，其中冷卻風進口122來自風機，冷卻風出口123連接鍋爐爐膛；且冷卻風進口122的進風方向與負壓風冷式鋼帶機120的運輸方向相反。

負壓風冷式鋼帶機120的排出口與傳送裝置130連接，該傳送裝置130沿箭頭131方向將冷卻后的爐渣運送至排渣單元200，桿排渣單元200包括渣倉210以及設置于渣倉210上的排渣閥，渣倉210上還連接有水工工業水進口212以及壓縮空氣系統213。

控制單元具體為一PLC控制系統。

本實用新型在具體工作時，鍋爐排渣進入水冷式滾筒冷渣機110進行冷卻，從850攝氏度冷卻至300攝氏度后，進入負壓風冷式鋼帶機120進行風冷，由于爐渣平鋪在鋼帶上，散熱面積大，能夠快速降溫；爐渣從300攝氏度降至150攝氏度后，通過傳送裝置130運送至渣倉210，而后通過排渣閥等排出，通過車211外運。

本實用新型利用水冷與風冷結合，充分利用了爐渣在高溫時水冷熱阻小、在低溫時風冷接觸面積大的優點進行冷卻，冷卻效率高；再者，冷卻水、冷卻風能夠有效回收大量的爐渣余熱，有利于提高鍋爐效率，降低煤耗。

再者，冷卻水口溫升高，耗水量減少，同時降低耗電量，運行和維護成本有效降低。

再者，系統負壓運行，負壓風冷式鋼帶機120外部罩由殼體121，避免了粉塵污染，整個運行環境干凈清潔。