[實用新型]一種外置鉤掛式推板與頂板的二次頂出裝置

有效

• 申請號: 201320242784.X
• 申請日: 2013-04-17
• 公開（公告）號: CN203198196U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 章育林;趙基貴;趙志超;張德標
• 申請（專利權）人: 寧波躍飛模具有限公司
• 主分類號: B29C45/44
• 分類號: B29C45/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具的頂出脫模裝置，具體是指用于注塑模具，先連接推板帶動頂板同步頂出，再脫開推板使頂板單獨繼續頂出的一種外置鉤掛式推板與頂板的二次頂出裝置。

背景技術

薄壁深腔且含倒扣結構制品的注塑模具，在使用推板頂推制品與型芯松開的同時，還需要通過頂板帶動斜頂桿對制品的倒扣結構進行斜頂抽芯脫模，為此需要設置二次頂出裝置，先帶動推板、頂板作第一次二板同步頂出的松動運動，再單獨由頂板驅動斜頂桿繼續完成第二次頂出的斜頂抽芯運動，現有技術的二次頂出裝置設置在模具內部，稱為內置式；內置式結構復雜，制造加工工期長費用高，此外，內置式需占用模具內部空間，由于模具內部空間本已緊湊局促，為了增加二次頂出裝置就需加大模具形體，致使模具成本增高，因此，現有技術存在結構復雜、工期長、成本高的問題與不足。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題與不足，本實用新型采用由鉤拉桿、拉桿座、復位彈簧、轉軸、解扣塊、拉扣構成的裝置，其中，拉桿座固定連接在推板的側壁處，鉤拉桿的上部通過轉軸可轉動與拉桿座連接，且設有復位彈簧用于復位；解扣塊對應固定連接在動模載板的側壁處；拉扣對應固定連接在頂板邊緣的上面，拉扣的扣端朝上與鉤拉桿下端設置的鉤端滑動接觸扣合；工作時，模具開模，動模后退，動定模分型，在模具拉板鉤和推力彈簧的作用下，推板與動模載板分離帶動制品與型芯松開的同時，利用鉤拉桿與拉扣的扣合，拉動頂板隨推板作第一次同步頂出運動，隨著推板的位移，設在動模載板處的解扣塊推動鉤拉桿沿轉軸轉動，鉤拉桿與拉扣解扣，頂板與推板分離，之后，隨著動模繼續后退，注塑機的尾頂柱頂推頂板繼續向前完成第二次單獨帶動斜頂桿斜頂抽芯頂出運動的技術方案，提供一種外置鉤掛式推板與頂板的二次頂出裝置，旨在通過設置在推板、動模載板和頂板的邊緣不占用模具內部空間，使注塑模具避免內置式二次頂出裝置的弊端，達到簡化結構、縮短工期、降低成本的目的。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種外置鉤掛式推板與頂板的二次頂出裝置，包括鉤拉桿、拉桿座、復位彈簧、轉軸、解扣塊、拉扣，其中：所述的鉤拉桿為左側面設有凸凹臺階的矩形長條桿狀鋼質構件，鉤拉桿左側面的上部為向左凸出的垂直平面稱為連接臺階，所述連接臺階的下方為向右凹進的垂直平面稱為避空臺階，所述避空臺階的下部設有向左凸出、前后方向的半圓柱形的凸起稱為撥動柱面；鉤拉桿左側面的底部設有向左凸出的凸緣所述凸緣的上面為水平面稱為鉤端，所述凸緣的下面為與鉤拉桿的右面相交的圓弧面；對應于所述連接臺階下部位置，鉤拉桿設有貫穿前后側面的圓形通孔稱為桿軸孔；

所述的拉桿座為上下方向的槽形塊狀鋼質構件，拉桿座下部前后槽壁上設有用于安裝轉軸的圓形通孔稱為座軸孔，拉桿座上部槽底設有用于安置復位彈簧的圓形盲孔稱為彈簧槽；

所述的復位彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧；

所述的轉軸為圓柱桿形的鋼質構件；

所述的解扣塊為主視呈左部矩形右部梯形一體的塊狀的鋼質構件，解扣塊的下面與右面之間設有向上向右傾斜的斜面稱為解扣斜面；

所述的拉扣為矩形桿狀的鋼質構件，拉扣的上部設有向右凸出的凸臺，所述凸臺的下面為水平面稱為扣端；

拉桿座固定連接在推板的側壁處，解扣塊對應固定連接在動模載板的側壁處，拉扣對應固定連接在頂板邊緣的上面；鉤拉桿的所述桿軸孔與拉桿座的所述座軸孔對應通過轉軸，鉤拉桿可轉動與拉桿座連接；復位彈簧位于拉桿座的所述彈簧槽中，復位彈簧的右端與鉤拉桿的所述連接臺階彈性抵觸；鉤拉桿的所述鉤端與拉扣的所述扣端滑動接觸扣合；

結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對所表述主體的面，后面為與所述前面相對的面。

工作原理及有益效果

應用時，模具為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前后方向。

工作時，模具開模，動模后退，動定模分型，在模具拉板鉤和推力彈簧的共同作用下推板向前與動模載板分離，在推板向前推動制品與型芯松開的同時，利用鉤拉桿的所述鉤端與拉扣的所述扣端的扣合，推板經鉤拉桿拉動頂板一起作第一次同步頂出運動；隨著推板的前移，設在動模載板處的解扣塊的所述解扣斜面與鉤拉桿的所述撥動柱面相遇接觸，解扣斜面經撥動柱面推動鉤拉桿繞轉軸向右轉動，鉤拉桿與拉扣解扣，頂板與推板分離，之后，隨著動模繼續后退，注塑機的尾頂柱頂推頂板向前作第二次頂出運動，頂板單獨推動斜頂桿完成斜頂抽芯脫模。

由于本裝置設置在推板、動模載板和頂板的邊緣不占用模具內部空間，使注塑模具避免了內置式二次頂出裝置的弊端，從而簡化了結構、縮短了工期、降低了成本。