[實用新型]帶有引風控制裝置的膨脹玻化微珠生產線

有效

• 申請號: 201320242779.9
• 申請日: 2013-05-08
• 公開（公告）號: CN203212471U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 彭新亮
• 申請（專利權）人: 江西佰科建筑節能材料有限公司
• 主分類號: C04B20/06
• 分類號: C04B20/06
• 代理公司: 萍鄉益源專利事務所 36119
• 代理人: 張放強

技術領域

?本實用新型涉及膨脹玻化微珠生產線，尤其是涉及一種帶有引風控制裝置的膨脹玻化微珠生產線。

背景技術

?膨脹玻化微珠具有良好的保溫隔熱性能和防火耐老化性，彌補了傳統聚苯顆粒和普通珍珠巖粉保溫材料的缺陷和不足，是一種廣泛使用的新型環保無機輕質建筑墻體隔熱保溫材料的骨料。制造膨脹玻化微珠的生產設備為膨脹玻化微珠生產線，該生產線主要由燃氣膨化爐、冷卻爐、炒砂（預熱）爐和除塵裝置組成，利用該生產線將細砂原料加入炒砂爐中預熱后，再輸送到膨化爐中經1100℃高溫膨化，冷卻后可制成膨脹玻化微珠。目前膨脹玻化微珠生產線在使用中存在下述問題；經高溫膨化冷卻后的膨脹玻化微珠從下料管排出進入貯料倉中，而下料口余熱氣則輸入炒砂爐中對細砂原料進行預熱，下料口膨脹玻化微珠和余熱氣溫度可達800℃，高溫的膨脹玻化微珠進入貯料倉中，會使貯料倉中溫度和氣壓升高，氣壓負載增加，使下料管下料流動阻力增大，造成下料不通暢，從而造成出料管排料受阻，導致膨化爐中壓力升高，膨化爐膨化不充分，不僅增加了膨化爐的熱能消耗，還會影響膨化速度和效率，從而降低了生產效率，提高了生產成本。

?實用新型內容

針對上述現有技術中膨脹玻化微珠生產線存在的問題，本實用新型提供了一種不僅可提高膨化效率，提高膨化產量，而且可節省能源，降低生產成本的帶有引風控制裝置的膨脹玻化微珠生產線。

本實用新型要解決的技術問題所采取的技術方案是：所述帶有引風控制裝置的膨脹玻化微珠生產線包括加料裝置、膨化爐、冷卻水箱、炒砂爐和除塵裝置，所述加料裝置包括可將細砂原料輸入到炒砂爐中的加料機，所述除塵裝置包括除塵分離器、除塵管和抽風機，所述膨化爐上端連接有出料管，所述出料管另一端穿過冷卻水箱后與炒砂爐的進熱口相連，炒砂爐內設置有螺旋輸送機，炒砂爐的出砂口與膨化爐下端相連，炒砂爐下端通過落料管與貯料倉相連，在出料管與貯料倉之間設置有下料管，炒砂爐上端和貯料倉分別與除塵裝置相連，在除塵管與貯料倉之間設置有引風控制裝置，所述引風控制裝置包括通塵管和閘門，所述通塵管一端與貯料倉相連、另一端與除塵管相連。

本實用新型由于在貯料倉與除塵裝置的除塵管之間連接有通塵管，通過控制通塵管通風面積的大小，可使貯料倉中高溫粉塵迅速排入除塵管中，從而可降低貯料倉內高溫膨脹玻化微珠形成的氣體壓力，使膨脹玻化微珠下料通暢，確保膨化爐內氣壓合適，不僅不會造成膨脹玻化微珠的損耗，而且可提高膨化生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的生產線結構示意圖，

圖2是圖1的Y—Y結構剖視放大示意圖。

在圖中，1、熱砂進料管??2、分料斗??3、分料管??4、膨化爐?5、出料管??6、冷卻水箱??7、下料管??8、炒砂爐??9、螺旋輸送機?10、除塵管Ⅰ?11、除塵分離器Ⅰ?12、除塵管Ⅱ??13、加料機??14、除塵分離器Ⅱ??15、抽風機Ⅰ??16、抽風管??17、抽風機Ⅱ??18、除塵分離器Ⅲ??19、中間排風管Ⅰ??20、中間排風管Ⅱ??21、出料口??22、貯料倉Ⅰ?23、中間排風管Ⅲ??24、鼓風機??25、漏斗Ⅰ??26、貯料倉Ⅱ??27、進風管??28、通塵管??29、進熱口??30、落料管??31、出砂口???32、漏斗Ⅱ??33、閥門。

具體實施方式

在圖1和圖2中，所述帶有熱砂送熱控制裝置的膨脹玻化微珠生產線包括加料裝置、膨化爐4、冷卻水箱6、炒砂爐8和除塵裝置，所述加料裝置包括可將細砂原料輸入到炒砂爐中的加料機13，所述膨化爐上端連接有出料管5，出料管另一端穿過冷卻水箱6后與炒砂爐8的進熱口29相連，膨化爐下端與進風管27相連，所述膨化爐采用燃氣加熱，所述炒砂爐內設置有螺旋輸送機9，炒砂爐的出砂口31與兩分料管3相連，分料管與分料斗2相連，兩分料斗與多根熱砂進料管1相連，熱砂進料管下端間隔與膨化爐內腔下端相連，炒砂爐下端通過落料管30與貯料倉Ⅱ26相連，在出料管5與貯料倉Ⅱ之間設置有下料管7，貯料倉Ⅱ下端間隔離設置有漏斗Ⅰ25，漏斗Ⅰ用中間排風管Ⅲ23與貯料倉Ⅰ22相連，在中間排風管Ⅲ上設置有冷卻用的鼓風機24，在貯料倉Ⅰ下端設置有兩漏斗Ⅱ32，漏斗Ⅱ與出料口21相連，膨脹玻化微珠冷卻后在出料口裝料包裝。所述除塵裝置包括分別與貯料倉Ⅱ26、貯料倉Ⅰ22和炒砂爐8相連的除塵分離器Ⅰ11、除塵分離器Ⅲ18、除塵分離器Ⅱ14、除塵管Ⅰ10、除塵管Ⅱ12、中間排塵管Ⅰ19、中間排塵管Ⅱ20、抽風機Ⅱ17和抽風機Ⅰ15，所述中間排塵管Ⅰ一端與貯料倉Ⅱ26相連、另一端與除塵分離器Ⅲ18相連，所述中間排塵管Ⅱ20一端分別與貯料倉Ⅱ22和出料口相連、另一端與除塵分離器Ⅲ相連，除塵分離器Ⅲ與抽風機Ⅱ17相連；所述除塵分離器Ⅰ11和炒砂爐之間連接有除塵管Ⅰ10，除塵分離器Ⅰ與除塵分離器Ⅱ14之間連接有除塵管Ⅱ12，除塵管Ⅱ與炒砂爐之間連接有除塵管Ⅰ，在貯料倉Ⅱ與除塵管Ⅱ之間設置有引內控制裝置，所述引風控制裝置包括通塵管28和閘門33，通塵管一端與貯料倉Ⅱ相連、另一端與除塵管Ⅱ相連，所述除塵分離器Ⅱ與抽風機Ⅰ相連，閘門設置在通塵管上，以控制引風量大小，所述抽風機Ⅰ與抽風管16相連，抽風管與進風管27相連。