[實用新型]一種先導式比例溢流閥

有效

• 申請號: 201320239327.5
• 申請日: 2013-05-06
• 公開（公告）號: CN203257779U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 王穎;孫軍;潘偉;閻曉飛;肖國慶
• 申請（專利權）人: 北京華德液壓工業集團有限責任公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本實用新型涉及一種先導式比例溢流閥，特別是涉及一種具有簡單加工與清洗去刺，從而減少壓力振擺，保證產品質量穩定性的新型結構的先導式比例溢流閥。

背景技術

請參閱圖1、圖2及圖3所示，圖1是現有的一種先導式比例溢流閥的剖視圖，圖2是圖1中先導式比例溢流閥的閥芯組件的剖視圖。圖3是先導式比例溢流閥的閥芯的局部剖視圖?，F有的一種先導式比例溢流閥主要由閥體1、閥芯組件2、先導錐閥芯3、比例電磁鐵4、墊圈5、螺母6、保護罩7、電磁鐵插頭保護罩8、底板O形圈9、O形密封圈10和平端開槽緊定螺釘13組成。其中閥芯組件2包括：閥套21、閥芯22、閥座23、壓力彈簧24、O形密封圈25、擋圈26、阻尼器27、O形密封圈28和擋圈29。

如圖3所示，在閥芯22上設有與閥芯22上的螺紋孔221的底孔單面連通的直徑為2mm的徑向孔222，阻尼器27是設置于閥芯22上的螺紋孔221內。此直徑為2mm的徑向孔222在加工的時候，鉆削的排出比較困難。另外，由于徑向孔222的孔徑比較小，其后序的清洗去刺也相對困難。并且在后序的精加工過程也存在著毛刺鐵屑不容易排出的問題。由于壓力控制閥對毛刺比較敏感，一旦閥內稍有毛刺，對于配合面來說就會減小其配合間隙，從而引起壓力振擺，影響其壓力穩定性；而且單面孔還容易造成閥芯圓周方向受力不均，這樣也容易引起壓力振擺，最終影響產品的質量穩定性。

由此可見，上述現有的先導式比例溢流閥在結構設計與加工上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。有鑒于此，本設計人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，經過不斷的研究、設計,并經過反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。

發明內容

本實用新型的目的在于，克服現有的先導式比例溢流閥存在的缺陷，而提供一種新型結構的先導式比例溢流閥，所要解決的技術問題是使其通過改進閥芯組件中閥芯上的徑向孔，可以降低其加工與清洗去刺難度，減少工人的勞動，提高產品的質量穩定性，非常適于實用。

本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種先導式比例溢流閥,其包括：閥體、閥芯組件、先導錐閥芯、比例電磁鐵、墊圈、螺母、保護罩、電磁鐵插頭保護罩以及平端開槽緊定螺釘；其中所述閥芯組件包括閥套、閥芯、閥座、壓力彈簧、O型密封圈、擋圈及阻尼器；其中，所述閥芯設置于所述閥套的主孔內，在所述閥芯的一端設有螺紋孔，在所述閥芯的所述螺紋孔內設有所述阻尼器；所述閥座設置于所述閥套的一端，所述閥座的一端位于所述閥套的主孔內，另一端則伸出所述閥套外；在所述閥座與所述閥芯設有所述螺紋孔的一端之間設有所述壓力彈簧；在所述閥座與所述閥套的主孔之間以及所述閥套外表面上的密封槽內分別設有所述O型密封圈及所述擋圈；在所述閥芯上設有與所述閥芯上的螺紋孔的底孔連通的徑向通孔。

本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。

前述的先導式比例溢流閥，其中所述徑向通孔的直徑為1.4mm。

前述的先導式比例溢流閥，其中所述徑向通孔連通所述閥套的主孔與所述閥芯上的所述螺紋孔。

前述的先導式比例溢流閥，其中所述閥芯組件設置于所述閥體的主孔內；所述先導錐閥芯設置于所述閥體的主孔內，并以其一端的錐面與所述閥座配合；所述比例電磁鐵設置于所述閥體的一端，且與所述先導錐閥芯的另一端配合；所述電磁鐵插頭保護罩設置于所述比例電磁鐵的一側；所述閥套的另一端伸出所述閥體的主孔外，并且其外表面上設有外螺紋；所述螺母與所述外螺紋配合設置于所述閥套上；所述墊圈設置于所述閥套上，且位于所述螺母與所述閥體另一端的端面之間；所述保護罩設置于所述閥套的另一端及所述螺母的外側。

前述的先導式比例溢流閥，其中在所述比例電磁鐵與所述閥體之間設有O型密封圈。