[實(shí)用新型]一種先導(dǎo)式比例溢流閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320239327.5
• 申請(qǐng)日: 2013-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN203257779U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王穎;孫軍;潘偉;閻曉飛;肖國(guó)慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京華德液壓工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F15B13/02
• 分類號(hào): F15B13/02
• 代理公司: 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

1.一種先導(dǎo)式比例溢流閥,其包括：閥體、閥芯組件、先導(dǎo)錐閥芯、比例電磁鐵、墊圈、螺母、保護(hù)罩、電磁鐵插頭保護(hù)罩以及平端開槽緊定螺釘；其中所述閥芯組件包括閥套、閥芯、閥座、壓力彈簧、O型密封圈、擋圈及阻尼器；其中，所述閥芯設(shè)置于所述閥套的主孔內(nèi)，在所述閥芯的一端設(shè)有螺紋孔，在所述閥芯的所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有所述阻尼器；所述閥座設(shè)置于所述閥套的一端，所述閥座的一端位于所述閥套的主孔內(nèi)，另一端則伸出所述閥套外；在所述閥座與所述閥芯設(shè)有所述螺紋孔的一端之間設(shè)有所述壓力彈簧；在所述閥座與所述閥套的主孔之間以及所述閥套外表面上的密封槽內(nèi)分別設(shè)有所述O型密封圈及所述擋圈；其特征在于：

在所述閥芯上設(shè)有與所述閥芯上的螺紋孔的底孔連通的徑向通孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式比例溢流閥,其特征在于其中所述徑向通孔的直徑為1.4mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式比例溢流閥,其特征在于其中所述徑向通孔連通所述閥套的主孔與所述閥芯上的所述螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的先導(dǎo)式比例溢流閥,其特征在于其中所述閥芯組件設(shè)置于所述閥體的主孔內(nèi)；所述先導(dǎo)錐閥芯設(shè)置于所述閥體的主孔內(nèi)，并以其一端的錐面與所述閥座配合；所述比例電磁鐵設(shè)置于所述閥體的一端，且與所述先導(dǎo)錐閥芯的另一端配合；所述電磁鐵插頭保護(hù)罩設(shè)置于所述比例電磁鐵的一側(cè)；所述閥套的另一端伸出所述閥體的主孔外，并且其外表面上設(shè)有外螺紋；所述螺母與所述外螺紋配合設(shè)置于所述閥套上；所述墊圈設(shè)置于所述閥套上，且位于所述螺母與所述閥體另一端的端面之間；所述保護(hù)罩設(shè)置于所述閥套的另一端及所述螺母的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的先導(dǎo)式比例溢流閥,其特征在于其中在所述比例電磁鐵與所述閥體之間設(shè)有O型密封圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的先導(dǎo)式比例溢流閥,其特征在于其中在所述閥體上還設(shè)有進(jìn)油口、回油口及外排泄漏油口；在所述閥體的主孔與所述閥套之間分別形成相互間隔的進(jìn)油腔及回油腔；所述進(jìn)油口與所述進(jìn)油腔連通，所述回油口與所述回油腔連通；在所述閥套上設(shè)有連通所述進(jìn)油腔與所述閥套的主孔的第一通孔，及連通所述回油腔與所述閥套的主孔的第二通孔；所述回油口及所述外排泄漏油口分別與所述先導(dǎo)錐閥芯所在的油腔連通；并且在所述回油口與所述先導(dǎo)錐閥芯所在的油腔連通的通道處設(shè)有第一螺紋孔，在所述外排泄漏油口與所述先導(dǎo)錐閥芯所在的油腔連通的通道處設(shè)有第二螺紋孔，在所述第一螺紋孔及所述第二螺紋孔內(nèi)可根據(jù)不同的排油方式選擇設(shè)置所述平端開槽緊定螺釘。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的先導(dǎo)式比例溢流閥,其特征在于其中在所述進(jìn)油口、所述回油口及所述外排泄漏油口處分別設(shè)有底板O型密封圈。