[實用新型]對稱平衡型活塞-隔膜式聯(lián)合壓縮機組

有效

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• 申請日: 2013-05-06
• 公開（公告）號: CN203257642U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 陳彥
• 申請（專利權(quán)）人: 陳彥
• 主分類號: F04B41/06
• 分類號: F04B41/06
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 劉凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及壓縮機領(lǐng)域，特別是一種對稱平衡型活塞-隔膜式聯(lián)合壓縮機組。

背景技術(shù)

在壓縮機行業(yè)，當需要將氣體壓縮到高壓，并且氣體純度要求較高，或不允許氣體與潤滑油接觸時，一般采用下列方案之一：

方案一：采用有油潤滑活塞式壓縮機，氣體壓縮后再經(jīng)除油分離器處理。

方案二：采用無油潤滑活塞式壓縮機，高壓級帶平衡段，泄漏氣體重新壓縮至高壓。

方案三：采用迷宮式壓縮機。?

方案四：采用隔膜式壓縮機。

方案五：采用多臺壓縮機串聯(lián)，先用獨立的無油潤滑活塞式壓縮機壓縮到中等壓力，再采用一臺或多臺獨立的隔膜式壓縮機壓縮到高壓。

現(xiàn)有方案缺點如下：

一：有油潤滑活塞式壓縮機，除油分離器短期使用效果良好，長期使用效果很差，濾芯更換頻繁，降低了壓縮機的開機率。

二：無油潤滑活塞式壓縮機，高壓級帶平衡段，活塞環(huán)壽命短，氣體泄漏量大，導致壓縮機效率偏低，電耗高。

三：迷宮式壓縮機制造及維護成本較高，且壓縮效率較低，并且排氣壓力一般低于兩百公斤，不能滿足更高的排氣壓力要求。

四：隔膜式壓縮機只適合小氣量，并且一般都取較大的壓力比，導致壓縮效率比活塞式壓縮機低，電耗高。

五:采用獨立的無油潤滑活塞式壓縮機與獨立的隔膜式壓縮機串聯(lián)的方案，采購成本高，壓縮機占地面積大，運行維護均不方便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述問題，提供了一種綜合了活塞式壓縮機適合大氣量、中低壓無油潤滑、壓縮效率高和隔膜式壓縮機適合高壓、無油等優(yōu)點的對稱平衡型活塞-隔膜式聯(lián)合壓縮機組。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：對稱平衡型活塞-隔膜式聯(lián)合壓縮機組，包括無油潤滑活塞式壓縮機部分、隔膜式壓縮機部分、主電機以及對稱平衡型曲柄連桿機構(gòu)，其特征在于：所述主電機通過對稱平衡型曲柄連桿機構(gòu)與無油潤滑活塞式壓縮機部分和隔膜式壓縮機部分連接。

本實用新型所述的對稱平衡型活塞-隔膜式聯(lián)合壓縮機組，其所述主電機通過對稱平衡型曲柄連桿機構(gòu)同時驅(qū)動無油潤滑活塞式壓縮機部分和隔膜式壓縮機部分。

本實用新型所述的對稱平衡型活塞-隔膜式聯(lián)合壓縮機組，其所述主電機設置在兩個對稱平衡型曲柄連桿機構(gòu)之間，機組布置成HM型結(jié)構(gòu)。

本實用新型所述的對稱平衡型活塞-隔膜式聯(lián)合壓縮機組，其在所述主電機一側(cè)設置有一個對稱平衡型曲柄連桿機構(gòu)，所述對稱平衡型曲柄連桿機構(gòu)與無油潤滑活塞式壓縮機部分連接，在所述主電機另一側(cè)設置有一個對置式曲柄連桿機構(gòu)，所述對置式曲柄連桿機構(gòu)與隔膜式壓縮機部分連接，機組布置成HM型結(jié)構(gòu)。

本實用新型所述的對稱平衡型活塞-隔膜式聯(lián)合壓縮機組，其所述對稱平衡型曲柄連桿機構(gòu)設置在主電機的同一側(cè)，機組布置成M型結(jié)構(gòu)。

本實用新型所述的對稱平衡型活塞-隔膜式聯(lián)合壓縮機組，其所述對稱平衡型曲柄連桿機構(gòu)為一個，所述對稱平衡型曲柄連桿機構(gòu)的一列與無油潤滑活塞式壓縮機部分連接，另一列與隔膜式壓縮機部分連接。

本實用新型先采用無油潤滑活塞式壓縮機部分將氣體壓縮至中等壓力，再采用隔膜式壓縮機部分將氣體壓縮至最終排氣壓力，整個壓縮過程中，氣體不與潤滑油接觸，適用于排氣壓力高，氣體純度要求高，或不允許氣體與潤滑油接觸的壓縮工況，尤其適合于氫氣裝瓶。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1、氣體中低壓階段的壓縮采用無油潤滑對稱平衡型活塞式壓縮機，可以滿足大氣量要求的無油潤滑壓縮工況。

2、氣體中低壓階段的壓縮采用無油潤滑對稱平衡型活塞式壓縮機，目前中等壓力以下的活塞式壓縮機無油潤滑技術(shù)很成熟，活塞和填料使用壽命均非常理想。

3、氣體中等以上壓力到最終排氣壓力階段的壓縮才采用隔膜式壓縮機，減小了隔膜式壓縮機入口處的體積流量，避免了直接采用隔膜式壓縮機，膜頭必須做得很大，成本很高的缺陷。

4、氣體中等以上壓力到最終排氣壓力階段的壓縮采用隔膜式壓縮機，避免了完全采用無油潤滑活塞式壓縮機帶來的采用高壓平衡段的問題，高壓平衡段會導致活塞環(huán)壽命短，氣體泄漏量大，導致壓縮機效率偏低，電耗高。

5、氣體中等以上壓力到最終排氣壓力階段的壓縮采用隔膜式壓縮機，被壓縮氣體不與潤滑油接觸，嚴格保證了氣體純度。

6、氣體中等以上壓力到最終排氣壓力階段的壓縮才采用隔膜式壓縮機，避免了直接采用隔膜式壓縮機，壓縮級數(shù)少，壓力比往往很大，造成氣體壓縮過程偏離等溫壓縮過程太遠，壓縮機效率過低，電耗高的問題。