[實(shí)用新型]一種組合式中空塑料托盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320233101.4
• 申請(qǐng)日: 2013-05-03
• 公開（公告）號(hào): CN203186723U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉勝華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海物豪塑料有限公司
• 主分類號(hào): B65D19/32
• 分類號(hào): B65D19/32;B65D19/38
• 代理公司: 臺(tái)州市中唯專利事務(wù)所 33215
• 代理人: 潘浙軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及貨物堆碼、倉儲(chǔ)、物流等行業(yè)用的塑料托盤，具體是指一種組合式中空塑料托盤。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的塑料托盤具有好多款式，但主流是以注塑成型的一體結(jié)構(gòu)為主，其生產(chǎn)需要的模具相對(duì)比較復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，耗能高，耗材大、生產(chǎn)成本較高。最主要的是注塑成型的一體結(jié)構(gòu)因受限于結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上的限制，導(dǎo)致塑料托盤的抗沖擊強(qiáng)度極差，在使用當(dāng)中很容易損壞，嚴(yán)重影響了塑料托盤的使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

????針對(duì)上述問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種組合式中空塑料托盤，構(gòu)成塑料托盤的托盤面和托盤底均采用中空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兩者獨(dú)立加工而后再進(jìn)行組合連接，不僅可有效提升塑料托盤的抗沖擊性能，延長使用壽命，同時(shí)各部件的加工模具得到了很大簡化，具有生產(chǎn)效率高、能耗低、單位產(chǎn)品耗材少、生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。

??為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種組合式中空塑料托盤，其特征在于：包括由若干卡扣結(jié)構(gòu)連接為一體的托盤面和托盤底，所述托盤面和托盤底均為通過吹塑工藝加工而成的中空體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，上述托盤底為一體的平板結(jié)構(gòu)或?yàn)橐惑w的田字結(jié)構(gòu)或?yàn)榉煮w的川字結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，上述托盤面的底面板四角和各側(cè)邊中間均設(shè)置有一上連接柱，同時(shí)托盤底的頂面板設(shè)置有與所述上連接柱位置一一對(duì)應(yīng)的下連接柱，位置對(duì)應(yīng)的上下連接柱形成一組，相鄰組的上下連接柱之間留有間隙形成叉車的進(jìn)叉口。

進(jìn)一步的，同一組內(nèi)的上下連接柱內(nèi)分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的上定位孔和下定位孔，其中上定位孔穿透整個(gè)托盤面，下定位孔穿透整個(gè)托盤底，所述上下定位孔內(nèi)安裝著一個(gè)所述卡扣結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，上述卡扣結(jié)構(gòu)包括膨脹卡扣和膨脹卡頭；所述膨脹卡扣外壁設(shè)有與所述上下定位孔內(nèi)孔卡合的外凸緣，膨脹卡扣內(nèi)設(shè)有連接孔；所述膨脹卡頭的頭部插入膨脹卡扣內(nèi)的連接孔而相互卡合連接。

進(jìn)一步的，上述托盤的底面板上設(shè)有多個(gè)托盤面下凹槽，托盤面下凹槽的頂部與托盤面的頂面板結(jié)合而在托盤面的中空體內(nèi)形成連接托盤面頂面板和底面板的增強(qiáng)柱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，上述托盤底的頂面板上設(shè)有多個(gè)托盤底上凹槽，托盤底上凹槽的底部與托盤底的底面板結(jié)合而在托盤底的中空體內(nèi)形成連接托盤底頂面板和底面板的加強(qiáng)柱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，上述上定位孔在托盤面的頂面板的口部和下定位孔在托盤底的底面板的口部均設(shè)置有一防滑墊。

本發(fā)明整個(gè)塑料托盤由卡扣結(jié)構(gòu)連接的托盤面和托盤底組成，托盤面和托盤底各自獨(dú)立加工而成，相比現(xiàn)有一體結(jié)構(gòu)的塑料托盤模具，本發(fā)明各配件的模具結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡單，具有生產(chǎn)模具成本低、生產(chǎn)效率高、能耗低的特點(diǎn)，同時(shí)也滿足了現(xiàn)代化分工合作的大規(guī)模生產(chǎn)需要。

以上托盤面和托盤底均以吹塑工藝加工成型，經(jīng)獨(dú)特設(shè)計(jì)制得中空體結(jié)構(gòu)，兩者通過膨脹卡扣和膨脹卡頭連接件構(gòu)成的卡扣結(jié)構(gòu)連接成為矩形的框架結(jié)構(gòu)。該中空的組合框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅可有效提升塑料托盤的抗沖擊性能，延長使用壽命，同時(shí)能有效減少單位產(chǎn)品耗材的，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1、本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、本發(fā)明的組合結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖3、本發(fā)明的分解示意圖；

圖4、本發(fā)明托盤底為田字形的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5、本發(fā)明托盤底為川字型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種組合式中空塑料托盤，包括由若干卡扣結(jié)構(gòu)3連接為一體的托盤面1和托盤底2，所述托盤面1和托盤底2均為通過吹塑工藝加工而成的中空體結(jié)構(gòu)。

所述托盤面1為一體的平板結(jié)構(gòu)，托盤面1的底面板12四角和各側(cè)邊中間均設(shè)置有一上連接柱121。

在本實(shí)施例中，所述托盤底2也設(shè)計(jì)成一體的平板結(jié)構(gòu)。托盤底2的頂面板21設(shè)置有與所述上連接柱121位置一一對(duì)應(yīng)的下連接柱211，位置對(duì)應(yīng)的上下連接柱121、211形成一組，相鄰組的上下連接柱之間留有間隙形成叉車的進(jìn)叉口6。

同一組內(nèi)的上下連接柱121、211內(nèi)分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的上定位孔1211和下定位孔2111，其中上定位孔1211穿透整個(gè)托盤面1，下定位孔2111穿透整個(gè)托盤底2，所述上下定位孔1211、2111內(nèi)安裝著一個(gè)所述卡扣結(jié)構(gòu)3。

在本實(shí)施例中，卡扣結(jié)構(gòu)3包括膨脹卡扣31和膨脹卡頭32。所述膨脹卡扣31外壁設(shè)有與所述上下定位孔1211、2111內(nèi)孔卡合的外凸緣311，膨脹卡扣內(nèi)設(shè)有連接孔312。在裝配時(shí)，通過膨脹卡扣31外壁的外凸緣311與上下定位孔1211、2111卡合，而膨脹卡頭32的頭部插入膨脹卡扣內(nèi)的連接孔312而實(shí)現(xiàn)兩者的相互卡合連接。