[實(shí)用新型]石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320227104.7
• 申請(qǐng)日: 2013-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203286884U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋彥洪;郝廣西;牛永生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27B7/22
• 分類(lèi)號(hào): F27B7/22
• 代理公司: 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 米文智

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯是白灰生產(chǎn)最主要的設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯窯尾的結(jié)構(gòu)為：密封筒節(jié)+筒體+連接螺栓+錨固鉤+耐火料結(jié)構(gòu)。如圖1所示，筒體包括兩部分，分別為直筒節(jié)1和錐筒節(jié)2，直筒節(jié)1和錐筒節(jié)2由同一塊鋼板卷制而成；密封筒節(jié)7由另一塊鋼板卷制而成；密封筒節(jié)7通過(guò)端板4、連接螺栓8與錐筒節(jié)2連接，其中端板4分為兩塊，其中一塊端板與錐筒節(jié)2焊接，另一塊端板與密封筒節(jié)7焊接，兩塊端板之間通過(guò)連接螺栓8固定連接，這樣就能將密封筒節(jié)7與筒體固定連接。

窯尾筒節(jié)是回轉(zhuǎn)窯筒體的主要部件，用于窯尾密封，減少窯尾漏料。生產(chǎn)過(guò)程中，由于回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封筒節(jié)工作在1100℃的高溫環(huán)境下，密封筒節(jié)容易被氧化變形，密封筒節(jié)與筒體的連接螺栓易松動(dòng)，窯尾的澆注料易脫落，從而導(dǎo)致窯尾使用壽命縮短。每年需要停機(jī)兩到三次，來(lái)拆除窯尾的部分澆注料，焊接加固密封筒節(jié)及筒體，每?jī)赡晷枰鼡Q一次新的窯尾密封筒節(jié)，并且在更換新組件期間需要停工，長(zhǎng)時(shí)間的停工將大大影響白灰產(chǎn)量，降低生產(chǎn)效率；平均每年的修理費(fèi)用約80萬(wàn)元，這樣無(wú)形中增加了生產(chǎn)成本和企業(yè)負(fù)擔(dān)，該問(wèn)題也是白灰行業(yè)的共性問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠減少窯尾密封筒節(jié)與筒體連接處斷裂問(wèn)題發(fā)生、增加窯尾使用壽命的石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)，包括筒體和密封筒節(jié)，筒體包括直筒節(jié)和錐筒節(jié)，密封筒節(jié)通過(guò)一塊端板與錐筒節(jié)固定連接。

端板的一端通過(guò)第一筋板、第二筋板與密封筒節(jié)固定連接，其另一端通過(guò)第三筋板與錐筒節(jié)固定連接。

所述密封筒節(jié)的材質(zhì)為Gr₂₅Ni₂₀。

所述直筒節(jié)和錐筒節(jié)為同一塊鋼板卷制而成；所述第一筋板、第二筋板與密封筒節(jié)之間以及第三筋板與錐筒節(jié)之間的固定連接方式均為坡口雙面焊，焊條為耐熱鋼防裂防氧化焊條，焊縫高度不得低于15mm。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

（1）通過(guò)將筒體與密封筒節(jié)之間傳統(tǒng)的螺栓連接方式改為一體式連接結(jié)構(gòu)，減少了連接處開(kāi)裂問(wèn)題的發(fā)生，避免窯尾澆注料脫落，減少窯尾維修次數(shù)，增加窯尾使用壽命。

（2）通過(guò)將所有對(duì)接處采用打坡口雙面焊接方式進(jìn)行連接，焊條采用耐熱鋼防裂防氧化焊條，使得焊縫光滑平整、無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。

（3）通過(guò)改進(jìn)密封筒節(jié)的材質(zhì)，提高了密封筒節(jié)的耐氧化性，從而避免了其在高溫環(huán)境下的氧化變形，增加密封筒節(jié)使用壽命，降低檢修費(fèi)用，縮短檢修時(shí)間，提高白灰的產(chǎn)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是改進(jìn)前窯尾密封結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是改進(jìn)后本實(shí)用新型所述的窯尾密封結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、直筒節(jié)，2、錐筒節(jié)，3、第一筋板，4、端板，5、第二筋板，6、第三筋板，7、密封筒節(jié)，8、連接螺栓。

具體實(shí)施方式

如圖2所示的實(shí)施例可知，本實(shí)用新型所述的石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)，包括筒體和密封筒節(jié)7，筒體包括直筒節(jié)1和錐筒節(jié)2，密封筒節(jié)7通過(guò)一塊端板4與錐筒節(jié)2固定連接。端板4的一端通過(guò)第一筋板3、第二筋板5與密封筒節(jié)7固定連接，其另一端通過(guò)第三筋板6與錐筒節(jié)2固定連接。

所述密封筒節(jié)7的材質(zhì)為Gr₂₅Ni₂₀。

所述直筒節(jié)1和錐筒節(jié)2為同一塊鋼板卷制而成；所述第一筋板3、第二筋板5與密封筒節(jié)7之間以及第三筋板6與錐筒節(jié)2之間的固定連接方式均為坡口雙面焊，焊條為耐熱鋼防裂防氧化焊條，焊縫高度不得低于15mm。

通過(guò)將筒體與密封筒節(jié)之間傳統(tǒng)的螺栓連接方式改為一體式連接結(jié)構(gòu)，減少了連接處開(kāi)裂問(wèn)題的發(fā)生，避免窯尾澆注料脫落，減少窯尾維修次數(shù)，增加窯尾使用壽命。

通過(guò)將所有對(duì)接處采用打坡口雙面焊接方式進(jìn)行連接，焊條采用耐熱鋼防裂防氧化焊條，使得焊縫光滑平整、無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷。

通過(guò)改進(jìn)密封筒節(jié)的材質(zhì)，提高了密封筒節(jié)的耐氧化性，從而避免了其在高溫環(huán)境下的氧化變形，增加密封筒節(jié)使用壽命，降低檢修費(fèi)用，縮短檢修時(shí)間，提高白灰的產(chǎn)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。?