[實用新型]用于聯(lián)合收割機的機身液壓驅(qū)動系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320226801.0 | 申請日: | 2013-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN203194163U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白亮亮;張玉川;張國彬 | 申請(專利權(quán))人: | 河北中農(nóng)博遠(yuǎn)農(nóng)業(yè)裝備有限公司 |
| 主分類號: | A01D69/03 | 分類號: | A01D69/03 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 陸林生 |
| 地址: | 052160 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 聯(lián)合收割機 機身 液壓 驅(qū)動 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種液壓驅(qū)動系統(tǒng),屬于農(nóng)用機械領(lǐng)域,尤其是一種用于自走式谷物聯(lián)合收獲機械的機身的液壓驅(qū)動。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)現(xiàn)有的自走式谷物聯(lián)合收獲機的機身驅(qū)動多采用帶傳動、無級變速輪配合前橋變速箱的形式,此形式占有空間大,零部件加工工藝、安裝工藝復(fù)雜且傳動回路要求精細(xì),傳動鏈多,變速皮帶磨損較快等諸多不利因素,而且現(xiàn)在的谷物聯(lián)合收獲機的喂入量越來越大,機身質(zhì)量也越來越重,對于無級變速輪要求亦越高,變速皮帶型號需增大,再加上原車空間限制,急需新的機身驅(qū)動系統(tǒng)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于聯(lián)合收割機的機身液壓驅(qū)動系統(tǒng),該系統(tǒng)可實現(xiàn)前進后退一桿操作,無需離合裝置、倒檔裝置,安裝工藝簡單,提高生產(chǎn)效率,并且解決了傳動復(fù)雜、占據(jù)空間大的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種用于聯(lián)合收割機的機身液壓驅(qū)動系統(tǒng),其特征在于包括驅(qū)動輪、變量泵和定量馬達,所述變量泵與定量馬達通過液壓管路連接,形成環(huán)形閉路液壓系統(tǒng),變量泵與設(shè)于機架上的柴油發(fā)動機輸送帶驅(qū)動連通,定量馬達與驅(qū)動輪上的變速箱連接。
對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明,所述變量泵上設(shè)有流量控制裝置,所述流量控制裝置為可以前后擺動的操縱桿。
對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明,所述定量馬達為軸向柱塞馬達。
對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明,所述變量泵為軸向柱塞變量泵。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
本實用新型為克服機身驅(qū)動傳動鏈多、空間限制等缺點,本發(fā)明提供一種機身液壓驅(qū)動系統(tǒng),通過操作桿控制變量泵,可實現(xiàn)前進后退一桿操作,無需離合裝置、倒檔裝置,可有效解決機身驅(qū)動傳動鏈多,空間限制等缺點,且實現(xiàn)前進后退一桿操作,提高工作效率,無需離合,降低勞動強度,提高操作性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型中液壓回路的系統(tǒng)原理圖;
其中:1、變量泵,2、定量馬達,3、變速箱,4、液壓管路,5、柴油發(fā)動機,6、驅(qū)動輪,7、齒輪泵,8、單向閥,9、補油溢流閥,10、油過濾器,11、手動伺服閥,12、液壓閥,13、低壓溢流閥,14、油散熱器,15、高壓溢流閥,16、油箱。
具體實施方式
根據(jù)附圖1可知,本實用新型具體涉及一種用于聯(lián)合收割機的機身液壓驅(qū)動系統(tǒng),該系統(tǒng)采用軸向柱塞變量泵1、軸向柱塞式定量馬達2、四速變速箱3、液壓管路4組成,形成環(huán)形閉路液壓驅(qū)動系統(tǒng),變量泵1與設(shè)于機架上的柴油發(fā)動機5輸送帶驅(qū)動連通,定量馬達2與驅(qū)動輪6上的變速箱3連接。在變量泵1上設(shè)有流量控制裝置,流量控制裝置為可以前后擺動的操縱桿,實現(xiàn)前進后退一桿操縱、各檔位間的無級變速。
附圖2為本實用新型的液壓系統(tǒng)原理圖,從附圖可以看出,該系統(tǒng)采用通軸式軸向柱塞變量泵1與定量馬達2組成封閉回路。變量泵1上集成有齒輪泵7,單向閥8、補油溢流閥9及手動伺服閥11。定量馬達2上集成高壓溢流閥15、液壓閥12和低壓溢流閥13。此系統(tǒng)為恒扭矩調(diào)速系統(tǒng),形成3個回路,即限壓回路、輔助回路、伺服控制回路。
限壓回路:柴油發(fā)動機5經(jīng)皮帶輪驅(qū)動變量泵1,壓力油經(jīng)高壓管驅(qū)動馬達,其回油的壓力由高壓溢流閥15限定。
輔助回路:齒輪泵7的壓力油經(jīng)單向閥8至主油路低壓側(cè),再經(jīng)液壓閥12,低壓溢流閥13,齒輪泵7再進行補油時將置換出主油路中一部分熱油進入油散熱器14進行冷卻回油箱16。
?伺服控制回路:齒輪泵7供壓力油至手動伺服閥11,然后進入軸向柱塞變量泵的伺服液壓缸內(nèi)控縱斜盤擺動,控制變量泵1的排量。
由于軸向柱塞變量泵泵靠出口壓力反饋機構(gòu)控制斜盤角度,通過操作桿控制柱塞得行程,達到控制流量的目的,實現(xiàn)液壓回路中流量的變化,從而實現(xiàn)對變速箱的驅(qū)動力的變化,達到聯(lián)合收割機的前進、后退,實現(xiàn)無級變速。本系統(tǒng)特別適合液壓驅(qū)動車輛,由于泵和馬達集成各種閥,使結(jié)構(gòu)緊湊,系統(tǒng)管路少,便于布置。又由于是閉式回路,因而液壓油箱體積較小。油箱全封閉式可減少污染。
另外為了保證液壓回路中液壓油的充足,還可以設(shè)置配油箱,時刻補充損失的液壓油。?
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