[實用新型]電池包用的安全測試裝置

有效

• 申請號: 201320223931.9
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN203287502U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 黃勇;朱子川;劉松鶴;李金廣;康蘭英;朱永利;韓志風;趙路濤;康興朝
• 申請（專利權）人: 長城汽車股份有限公司
• 主分類號: G01R31/36
• 分類號: G01R31/36
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務所 13113
• 代理人: 張紅衛;左燕生

技術領域

本實用新型涉及一種安全測試裝置，具體是一種電池包用的安全測試裝置。?

背景技術

隨著汽車數量的急劇增加，環境污染問題也越來越嚴峻，為了改善日益嚴重的環境污染，電動汽車應運而生，通過電池包帶動汽車運行，由于帶動車輛運行需要提供足夠的電力，因此，電池包體積較大，為保證電池包的性能及安全，需要在動力電池投入使用前進行性能及壽命測試?，F有技術中存在對電池性能的測試手段主要有：?

（1）直接將電池包置于地面上進行通電測試：該方式將電池包暴露在開放的空間中進行測試，一旦電池包發生異常出現冒煙、起火或者爆炸的現象時，由于空間的開放，沒有相應的防火措施，而且電池包一般都較重（300Kg左右），工作人員也很難快速將電池包進行轉移，因此一旦電池包出現異常狀況，容易引發事故；?

（2）將電池包放到手推車上進行通電測試：該測試方法與第一種測試方法基本相同，也直接將電池包放置在開放的環境中進行測試，只是為了電池包發生異常時方便電池包的移動，將電池包放置在手推車上，當電池包在測試過程中出現任何異常情況時，工作人員可以及時通過手推車將電池包運走，避免對環境的污染。但是該方法還是通過工作人員親自將手推車推走，由于電池包在手推車上已經出現異常情況，隨時有可能發生爆炸，因此，極易危害工作人員的人身安全。

同時，上述的兩種測試方式沒有對電池包工作狀態的指示裝置，無法獲知電池包當前的狀態，因此，在測試過程中無法及時發現電池包的異常，一旦測試過程出現疏漏，極易造成電池包發生起火、爆炸等重大事故。因此，現有的測試手段不僅對試驗人員、設備的安全沒有很好的保護，同時易對環境造成污染，安全性能極低。?

發明內容

為了解決上述的問題，本實用新型提供了一種電池包用的安全測試裝置，可以在密封的環境中對電池包進行性能的測試，可以與外界環境及其他工作人員進行隔離，而且無需工作人員親自處理，保證工作人員的人身安全。?

為實現上述目的，本實用新型的一種電池包用的安全測試裝置，包括用于與外界環境進行隔離的試驗室，所述試驗室設有可供電池包進出試驗室的開口，在開口上旋轉設有用于封閉開口的隔板。?

作為對本實用新型的限定：試驗室內設有通過開口與外界連通的滑軌，所述電池包放置于與滑軌滑動連接的試驗臺上。?

作為對本實用新型的進一步限定：所述試驗室內還設有用于驅動試驗臺沿滑軌移動進出試驗室的驅動機構，所述驅動機構通過動力傳遞機構連接試驗臺。?

作為對本實用新型的再進一步限定：所述驅動機構為電機，動力傳遞機構為鋼絲繩，所述電機的動力輸出軸通過鋼絲繩連接試驗臺。?

作為對本實用新型的更進一步限定：所述試驗室內還設有用于與外部進行空氣流通的排風系統。?

作為對本實用新型的另一種限定：它還包括遠程控制機構，所述遠程控制機構包括：?

主控單元，其輸出的控制信號給隔板和電機；

用于檢測電池包試驗時通電電流的電流檢測機構，其采集的信號輸出給主控單元；

在試驗時用于指示電池包工作狀態的指示機構，其接收主控單元發出的指示控制信號。

作為對電流檢測機構的限定：所述電流檢測機構為電流傳感器，其通過插接件插接到被測試的電池包上，且串接在電池包的通電線路上。?

作為對指示機構的限定：所述指示機構為指示燈，其設于電池包的通電電路上。?

由于采用以上技術方案，本實用新型可以達到如下的技術效果：?

（1）本實用新型設置有與外界隔離的試驗室，將電池包放置的試驗室中的試驗臺上進行試驗可以與外部的環境隔離開，避免電池包在試驗過程中出現異常時對外界工作人員造成傷害，保證工作人員的人身安全，同時避免對外部的環境造成污染；

（2）試驗室通過滑軌與外界連通，試驗臺滑動設于滑軌上，通過滑軌的作用可以直接將電池包放置在試驗臺上，然后拉動試驗臺沿滑軌滑動到試驗室中即可，方便操作；

（3）本實用新型還設置了對試驗臺進行拉動牽引的驅動機構，在驅動機構的帶動下可以直接帶動試驗臺沿導軌滑動，無需工作人員對試驗臺施力即可以將電池包通過試驗臺的帶動進入到試驗室內進行相關性能的試驗，節省勞動力；

（4）試驗室內設有與外界進行空氣流通的排風系統，可以令試驗室內的空氣與外界環境中的空氣進行流通，保證試驗室內的環境干燥；

（5）本實用新型還設有遠程控制機構，可以控制動力機構輸出動力牽引試驗臺進入或離開試驗室，同時可以控制隔板對試驗室的開口進行封閉或打開，以此實現自動化控制，無需工作人員的操作，極大地減輕了工作人員的勞動量。