[實(shí)用新型]平翼鉆

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320223641.4
• 申請(qǐng)日: 2013-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN203305323U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林銀權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 樂清市宇盛工具有限公司
• 主分類號(hào): B27G15/00
• 分類號(hào): B27G15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種木工鉆技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種平翼的木工鉆。

背景技術(shù)

木工(Wood?Working)是一門工藝，一門獨(dú)有的技術(shù)，也是建筑常用的技術(shù)，是中國(guó)傳統(tǒng)三行（即木工、木頭、木匠）之一。在平常的木工做業(yè)中，開孔成了木工師傅們必不可少的一項(xiàng)，很多木工采用了手鉆，但是往往所使用的時(shí)間很長(zhǎng)，也鉆不出自己滿意的孔，也有一些木工師傅采用開孔器進(jìn)行鉆孔，可是很多時(shí)候，因?yàn)殚_孔器的設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致了刀的刀刃崩掉，不僅僅給開孔帶來不方便，也花了很多時(shí)間在修開孔器上面了。中國(guó)專利公開了一種高強(qiáng)度平翼鉆專（利申請(qǐng)?zhí)枺?01220321948.3）該實(shí)用新型包括鉆桿本體(1)，其特征在于所述的鉆桿本體(1)的一端通過第一連接桿(2)連接有鉆頭(3)，鉆頭外端設(shè)有頂尖(4)，鉆桿本體另一端通過第二連接桿(5)連接有端頭(6)，端頭與第二連接桿之間設(shè)有定位槽(7)。雖然該專利認(rèn)為自身具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、強(qiáng)度較強(qiáng)和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，但是卻忽略了，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們需要的工藝要求也越來越好，不在滿足于這種直鉆，高強(qiáng)度的鉆頭，這種直接將鉆頭鉆入的鉆頭，雖然強(qiáng)度很強(qiáng)，但是在鉆頭鉆入時(shí)，對(duì)鉆床是很傷的，該鉆頭沒有合理的利用一些力學(xué)及結(jié)構(gòu)學(xué)知識(shí)來規(guī)范，僅僅考慮到了其自身的強(qiáng)度，現(xiàn)今所需要的平翼鉆是能高強(qiáng)度、壽命長(zhǎng)、且不會(huì)傷鉆床并能滿足現(xiàn)今對(duì)木工工藝的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度、壽命長(zhǎng)且不會(huì)傷鉆床平翼鉆。

為解決以上問題，本實(shí)用新型提供一種平翼鉆，包括鉆柄和鉆頭，所述的鉆頭包括鉆尖、沉割刃、側(cè)割刃和鉆身，其特征是：鉆尖設(shè)于鉆身中心，鉆尖刃尖高度高于沉割刃和側(cè)割刃的刃尖高度，側(cè)割刃上端刀刃為圓弧狀，側(cè)割刃對(duì)應(yīng)鉆尖一側(cè)的側(cè)面構(gòu)成平行四邊形面，沉割刃與側(cè)割刃間設(shè)有斜面，斜面由沉割刃向側(cè)割面向下傾斜。

通過對(duì)側(cè)割刃刀刃上的形狀、側(cè)割刃對(duì)應(yīng)鉆尖一側(cè)的側(cè)面和沉割刃與側(cè)割刃間的斜面的設(shè)定，使平翼鉆在工作時(shí)，能使殘屑能很好的從斜面漏出，就算碰到刀刃也能碰到平行四邊形面而滑出，不至于損壞刀刃，且刀刃為圓弧狀，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刀尖也不易被損壞，不僅延長(zhǎng)使用壽命，增加了平翼鉆強(qiáng)度，以及減少平翼鉆的制作成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的鉆柄與鉆頭連成一體。

通過采用上述技術(shù)方案，鉆柄與鉆頭連成一體，使平翼鉆本身的強(qiáng)度增強(qiáng)，且也達(dá)到一定的美觀性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述沉割刃與側(cè)割刃各設(shè)有側(cè)刃，沉割刃側(cè)刃尺寸小于側(cè)割刃側(cè)刃尺寸。

通過采用上述技術(shù)方案，可以使在平翼鉆工作時(shí)，通過側(cè)割刃的側(cè)刃進(jìn)行對(duì)孔邊進(jìn)行加工，再由沉割刃側(cè)刃進(jìn)行第二次加工，使孔不用鉆完后再用其他的機(jī)器進(jìn)行第二次的精加工，減少了工作時(shí)間，提高了效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的沉割刃和側(cè)割刃間斜面上設(shè)有退屑槽，退屑槽靠近側(cè)割刃。

通過采用上述技術(shù)方案，配合沉割刃與側(cè)割刃間的斜面，進(jìn)一步的保護(hù)了刀刃，增長(zhǎng)了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平翼鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：附圖標(biāo)記：1、鉆柄；2、鉆尖；3、沉割刃；4、側(cè)割刃；5、斜面；6、退屑槽；7、鉆身。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種平翼鉆，包括鉆柄1和鉆頭，所述的鉆頭包括鉆尖2、沉割刃3、側(cè)割刃4和鉆身7，鉆頭與鉆柄1連接為一體，其特征是：鉆尖2設(shè)于鉆身7中心，鉆尖2刃尖高度高于沉割刃3和側(cè)割刃4的刃尖高度，側(cè)割刃4上端刀刃為圓弧狀，側(cè)割刃4對(duì)應(yīng)鉆尖2一側(cè)的側(cè)面構(gòu)成平行四邊形面，沉割刃3與側(cè)割刃4間設(shè)有斜面5，斜面5由沉割刃3向側(cè)割刃4向下傾斜。當(dāng)鉆床或者鉆機(jī)帶動(dòng)著平翼鉆在工件上工作時(shí)，鉆尖2為于鉆頭最頂端，借著尖部的堅(jiān)韌與尖度刺入工件中，側(cè)割刃4刃尖在周邊進(jìn)行割鋸，沉割刃3同鉆尖2和側(cè)割刃4借著鉆床或鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，在工件中完美的將孔鉆出，使工件的殘屑，隨著平翼鉆鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，從側(cè)割刃4與沉割刃3間的斜面5漏出，到了平翼鉆外部。避免了殘留的屑頭出不來而將平翼鉆卡死，而損壞了平翼鉆，也避免了殘留的屑頭因?yàn)殂@床的鉆速而高速撞向刀刃尖，使刃尖損壞。這樣的平翼鉆，不僅僅提高了工作效率也使平翼鉆的壽命、強(qiáng)度大大的提高。

在側(cè)割刃4與沉割刃3間設(shè)有的斜面5上置有一個(gè)退屑槽6，當(dāng)平翼鉆高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，大量的殘屑不斷通過斜面5至退屑槽6，不斷的飛出，避免了高速的殘屑出來后，不是撞向刃尖，而是，因?yàn)楦咚賾T性，飛向了退屑槽6，使其能進(jìn)一步保護(hù)了刀刃。