[實用新型]一種鋁箔自動收卷涂膠機

有效

• 申請號: 201320218108.9
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN203184164U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 隋廣奇
• 申請（專利權）人: 北京強幕工貿有限責任公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B65H23/032;B65H23/195
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動涂膠領域，特別涉及一種鋁箔自動收卷涂膠機。

背景技術

鋁箔涂膠機是制造鋁蜂窩芯材的主要設備，現有的涂膠機涂膠速度較慢，而且鋁箔經涂膠后需要人工裁切、疊制，這就在一定程度上限制了鋁箔涂膠整體過程的工作效率，而且耗費人力。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁箔自動收卷涂膠機，解決了現有涂膠機涂膠速度較慢的問題，并且能自動收卷涂膠后的鋁箔。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋁箔自動收卷涂膠機，包括鋁箔放卷機構及涂膠機體，其特征在于：所述涂膠機體包括放卷糾偏裝置、放卷張力控制輥、送料機構、模切機構、調節器、涂膠裝置、烘干箱、冷卻裝置、收卷糾偏機構、牽引機構、收卷張力控制輥及收料機組；鋁箔經所述鋁箔自動放卷機構放出，其按纏繞途經依次經過所述放卷糾偏裝置、放卷張力控制輥、送料機構、模切機構、調節器，然后經涂膠裝置涂膠，之后依次經過烘干箱、冷卻裝置、收卷糾偏機構、牽引機構、收卷張力控制輥，最后經收料機組收卷；所述涂膠裝置設置涂膠輥。

所述涂膠輥的直徑為140～160毫米。

所述收料機組數量為2個，所述鋁箔經收卷張力控制輥后經所述兩個收料機組交替卷起。

所述涂膠裝置內還設置有動力轉換機構，實現涂膠裝置與涂膠機體的聯合與分離。

本實用新型的積極效果：使用本實用新型可實現蜂窩鋁箔涂膠的自動化生產，從而促進整個鋁蜂窩結構部件生產的機械化自動化，且通過對涂膠輥周長的優化，大大提高了涂膠速度，同時鋁箔涂膠后經自動收卷裝置自動疊卷，達到節省人員、保證質量、節省原料和提高效率的目的，從而為用戶降低成本、提高利潤奠定基礎。

附圖說明

圖1是本實用新型一種鋁箔自動收卷涂膠機的結構示意圖

圖中：1.鋁箔放卷機構，2.放卷糾偏裝置，3.放卷張力控制輥，4.送料機構，5.模切機構，6.調節器，7.涂膠裝置，8.涂膠輥，9.烘干箱，10.冷卻裝置，11.收卷糾偏機構，12.牽引機構，13.放卷張力控制輥，14.收料機組，15.動力轉換機構。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。

參照圖1，本實用新型優選實施例提供一種鋁箔自動收卷涂膠機，包括鋁箔放卷機構1及涂膠機體，其特征在于：所述涂膠機體包括放卷糾偏裝置2、放卷張力控制輥3、送料機構4、模切機構5、調節器6、涂膠裝置7、烘干箱9、冷卻裝置10、收卷糾偏機構11、牽引機構12、放卷張力控制輥13及收料機組14；鋁箔經所述鋁箔自動放卷機構1放出，其按纏繞途經依次經過所述放卷糾偏裝置2、放卷張力控制輥3、送料機構4、模切機構5、調節器6，然后經涂膠裝置7涂膠，之后依次經過烘干箱9、冷卻裝置10、收卷糾偏機構11、牽引機構12、收卷張力控制輥13，最后經收料機組14收卷；所述涂膠裝置7設置涂膠輥8。

所述涂膠輥8的直徑為152.8毫米。

所述收料機組14數量為2個，所述鋁箔經收卷張力控制輥13后經所述兩個收料機組交替卷起。

所述涂膠裝置7內還設置有動力轉換機構15，在調節涂膠裝置內刮刀和清洗涂膠輥時使用，實現涂膠裝置與涂膠機體的分離，使用時涂膠機體中的其它裝置停止運動，只有涂膠裝置運轉。

鋁箔的整個涂膠過程為：鋁箔卷放在涂膠機體前端位置的鋁箔放卷機構1上，從鋁箔放卷機構1放出后經放卷糾偏裝置2，將鋁箔位置對正，而后經過放卷張力控制輥3，控制鋁箔運行中所受張力的大小，而后經過幾個導輪后進入送料機構4，通過送料機構上下兩個轉動滾輪的壓緊將鋁箔送入模切機構5進行模切，在鋁箔邊沿出現模切印痕，后經過調節器6調節鋁箔上模切印痕上模切刀口位置與膠條位置對中，經涂膠裝置7內設置的涂膠輥8對鋁箔進行涂膠，然后經烘干箱9通過烘烤的方法將鋁箔上的膠條烘干，再經冷卻裝置10將烘烤后的鋁箔降溫，降溫后的鋁箔經收卷糾偏機構11對其位置進行校正，后經牽引機構12引導鋁箔進入收卷部位，通過收卷張力控制輥13控制鋁箔收卷時張力的大小，最后通過收料機組14對涂膠后的鋁箔進行交替自動收卷，至此完成整個鋁箔的涂膠收卷過程。

以上所述的僅為本實用新型的優選實施例，所應理解的是，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的思想和原則之內所做的任何修改、等同替換等等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。