[實用新型]雙段式煤氣發生裝置

有效

• 申請號: 201320216524.5
• 申請日: 2013-04-25
• 公開（公告）號: CN203212534U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 趙秋生
• 申請（專利權）人: 佛山市奧肯機械有限公司
• 主分類號: C10J3/60
• 分類號: C10J3/60;C10J3/82;C10J3/66;C10J3/20;C10J3/36;C10J3/72
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技術領域

本實用新型涉及一種煤氣發生裝置，特別是一種雙段式煤氣發生裝置。?

背景技術

目前市場上使用最多的兩段式煤氣發生爐的規格都在Φ4.0米以下，普遍為Φ2.0米、Φ3.2米、Φ3.4米、Φ3.6米等。這些規格的兩段式煤氣發生爐由于爐柵鼓風系統的技術限制，鼓風分布不均勻，導致爐內受熱不均勻，有邊火弱、中火強的技術缺陷，對煤炭的利用率相對較低，一般只達到70％-80％，而且產氣量相對少，因此，使得生產成本相對較高，而且在同等產氣量的情況下，規格在Φ4.0米以下的兩段式煤氣發生爐需要更多的臺數才能達到相同的產量，而由于煤氣發生爐裝置的整體生產設備系統相對較龐大，更多的臺數會造成占地面積太大，從另一方面增加了生產成本，不利于節能降耗。?

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種布風均勻、產氣量高、節能降耗的雙段式煤氣發生裝置。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙段式煤氣發生裝置，包括煤倉及由干餾段、氣化段、爐柵及出灰裝置組成的爐體，在干餾段的頂部設置有出氣管，在干餾段的中心位置設置有中心管，在氣化段的爐壁周邊設置有通氣孔，在爐柵的出風口設置有長條形出風口，長條形出風口由上布風口和下布風口共同構成。?

雙段式煤氣發生裝置，所述通氣孔的數量至少有48個。?

雙段式煤氣發生裝置，所述爐柵為復合式結構，至少有6層。?

雙段式煤氣發生裝置，所述爐柵的最大直徑為3.22米。?

雙段式煤氣發生裝置，所述上布風口的傾角為27度。?

雙段式煤氣發生裝置，所述下布風口的傾角為22度。?

雙段式煤氣發生裝置，所述上布風口與下布風口相互間隔交錯排列。?

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型在干餾段的頂部設置有出氣管導出上段干餾低溫高熱值煤氣，在干餾段的中心位置設置有中心管，收集反應層產生的下段高溫煤氣，氣化段的爐壁周邊設置有通氣孔，通氣孔收集的下段高溫煤氣全部送往爐壁內的環形煤氣通道，兩者共同組成干餾加熱空間，形成內、外兩層環形輻射熱源，使煤炭的干燥干餾更充分，提高煤炭的利用率；另一方面兩者共同組成爐內膛斷面燃燒平衡系統，避免了雙段式爐燃燒中心黑洞問題，從而提高生產爐的氣量產出率；另外，本實用新型采用6層復合式結構的爐柵，使爐柵最大直徑可達到3.22米，整體爐內徑可達到4.20米，擴大了整體爐內可用容積，提高單爐的煤氣產出量，并且本實用新型在爐柵的出風口設置有兩個傾?角分別為27度和22度的長條形上布風口及下布風口，兩個長條形上、下布風口相互間隔交錯排列，形成上大傾角布風及下小傾角布風相結合的形式，從而使氣化劑在發生爐內交錯布風，分布更加均勻，氣化更加完全，熱效率大大提高，節省能源，整體發生爐布風均勻、煤氣產量高、煤氣質量穩定，占地面積少，能更好地節能降耗。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：?

圖1本實用新型的整體結構剖示圖；?

圖2是本實用新型爐體結構剖示圖；?

圖3是圖2中A向爐柵結構俯視放大圖；?

圖4是本實用新型單個爐柵組件結構示意圖；?

圖5是圖4中D-D向結構示意圖；?

圖6是圖4中B-B向結構剖示圖。?

具體實施方式