[實用新型]氣門桿端頭磨床有效
| 申請號: | 201320215504.6 | 申請日: | 2013-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN203210141U | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 張進濤 | 申請(專利權)人: | 重慶永豐精銳氣門有限公司 |
| 主分類號: | B24B7/16 | 分類號: | B24B7/16;B24B9/04 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 401120 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣門 端頭 磨床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種磨床,特別涉及一種用于磨削氣門桿的磨床。
背景技術
現有中,氣門桿的端面和端面棱邊道角采用車床進行車削加工,車削加工一次只能加工一根氣門桿,并且加工過程中需要經常更換切削刀具,導致加工效率低下,加工成本高。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種氣門桿端頭磨床,以解決氣門桿端面加工效率低下、加工成本高的問題。
本實用新型氣門桿端頭磨床,包括機架,所述機架上固定有氣門桿傳送裝置、傳送電機、氣門桿定位壓緊裝置和第一砂輪驅動電機,所述第一砂輪驅動電機的轉子上固定有磨端面砂輪;
所述氣門桿傳送裝置包括兩根平行并列設置、并通過傳動裝置和傳送電機連接的傳送軸,所述兩根傳送軸的圓柱面上設置有用于放置和定位氣門桿的螺旋槽,且所述兩根傳送軸上的螺旋槽結構相同;
所述磨端面砂輪的磨削面和傳送軸軸心線平行;
所述氣門桿定位壓緊裝置包括與氣門桿端面配合的第一端面定位板和用于限定氣門桿向上跳動距離的上部壓板裝置,所述第一端面定位板的定位面到傳送軸的距離小于或等于磨端面砂輪的磨削面到傳送軸的距離,且所述第一端面定位板的端部靠近磨端面砂輪的磨削面,所述上部壓板裝置通過連接裝置固定在兩根傳送軸的上方。
進一步,所述氣門桿端頭磨床還包括固定在機架上的第二砂輪驅動電機,所述第二砂輪驅動電機的轉子上固定有用于磨削氣門桿端面棱邊的倒角砂輪;所述氣門桿定位壓緊裝置還包括設置在磨端面砂輪和倒角砂輪之間的第二端面定位板,所述第二端面定位板的定位面靠近倒角砂輪的磨削面。
進一步,所述上部壓板裝置包括固定設置的上壓板、與上壓板平行的下壓板、至少兩顆連接上壓板與下壓板的螺栓和套在螺栓上的緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的兩端分別頂在上壓板和下壓板上,所述螺栓和上壓板在上下方向上滑動配合。
進一步,所述氣門桿端頭磨床還包括結構相同的磨端面砂輪調節機構和倒角砂輪調節機構,所述磨端面砂輪調節機構和倒角砂輪調節機構均包括固定在機架上的底板、設置于底板上的滑板和連接滑板與底板的螺栓,所述第一砂輪驅動電機固定在磨端面砂輪調節機構的滑板上,所述第二砂輪驅動電機固定在倒角砂輪調節機構的滑板上。
進一步,所述氣門桿定位壓緊裝置還包括設置在倒角砂輪排料側的第三端面定位板。????????????
進一步,所述傳動裝置為齒輪傳動裝置。
本實用新型的有益效果:本實用新型氣門桿端頭磨床,其通過兩根帶螺旋槽的傳送軸向磨端面砂輪和倒角砂輪連續不斷的輸送氣門桿,可實現氣門桿的不間斷連續加工,同時在同一磨床上可同時實現磨端面和端面棱邊倒角,簡化了工藝流程,可很大的提高加工效率,降低生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型氣門桿端頭磨床的主視圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖1的左視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
如圖所示,氣門桿端頭磨床,包括機架1,所述機架1上固定有氣門桿傳送裝置、傳送電機2、氣門桿定位壓緊裝置和第一砂輪驅動電機3,所述第一砂輪驅動電機3的轉子上固定有磨端面砂輪4;
所述氣門桿傳送裝置包括兩根平行并列設置、并通過傳動裝置5和傳送電機2連接的傳送軸6,所述兩根傳送軸6的圓柱面上設置有用于放置和定位氣門桿的螺旋槽7,且所述兩根傳送軸6上的螺旋槽7結構相同;
所述磨端面砂輪4的磨削面和傳送軸6的軸心線平行;
所述氣門桿定位壓緊裝置包括與氣門桿端面配合的第一端面定位板8和用于限定氣門桿向上跳動距離的上部壓板裝置,所述第一端面定位板8的定位面到傳送軸6的距離等于磨端面砂輪4的磨削面到傳送軸6的距離,且所述第一端面定位板8的端部靠近磨端面砂輪4的磨削面,所述上部壓板裝置通過連接裝置9固定在兩根傳送軸6的上方,本實施例中所述連接裝置9為L形連接板,當然在不同所述方式中連接裝置9還可為其它如形式,如可為豎直設置的連接桿或連接板等。
本氣門桿端頭磨床磨端面的工作過程為:
將氣門桿放置在兩傳送軸的螺旋槽7中,傳送電機2驅動傳送軸6轉動,利用旋轉的螺旋槽7向前輸送氣門桿,同時螺旋槽7在旋轉過程中還具有沿氣門桿軸向推動氣門桿的作用。氣門桿在螺旋槽7的軸向推力作用下頂在第一端面定位板8上,且氣門桿沿第一端面定位板8移動并平滑過渡到磨端面砂輪4的磨削面上,實現端面磨削。在磨削過程中,由于有上部壓板裝置的限位作用,因此可防止氣門桿向上跳動,可保證磨削質量。
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