[實用新型]一種用于鋼管內壁磨削的除塵機

有效

• 申請號: 201320210422.2
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN203305069U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 薛家華
• 申請（專利權）人: 蘇州市科林除塵設備有限公司
• 主分類號: B24B55/06
• 分類號: B24B55/06;B01D50/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;李艷

技術領域

本發明中涉及了一種用于鋼管內壁磨削的除塵機。

背景技術

在現有技術中，在鋼管內壁磨削過程中就需要對鋼管的內壁進行除塵，防止在加工過程中產生的廢氣對大氣造成污染。

傳統的除塵機一般采用兩種，一種是旋風式過濾式，此種帶有旋風筒能夠對粉塵氣體進行旋風式除塵，此種方式結構簡單，除塵效率高，但是除塵精度不夠；另一種如專利申請200910186041.3無縫鋼管磨內壁濾筒式除塵機組，此種除塵機采用濾芯濾筒對粉塵氣體進行除塵，此種方式除塵效率高，但是濾筒的成本較高，如果直接對粉塵氣體除塵，濾筒的更換頻率就會很高。

發明內容

本發明提供了一種用于鋼管內壁磨削的除塵機，其綜合了旋風式過濾和過濾筒式過濾的優點，并且還克服了它們的不足之處。

本發明公開了一種用于鋼管內壁磨削的除塵機，它包括旋風式除塵裝置以及過濾式除塵裝置；

所述旋風式除塵裝置包括第一機殼、位于第一機殼內的旋風筒，所述第一機殼上開設第一入風口以及通過旋風筒與第一入風口相連通的第一出風口，所述的第一入風口與鋼管的內腔相連通；

所述過濾式除塵裝置包括第二機殼、位于第二機殼內的過濾筒，所述第二機殼上開設有第二入風口、以及通過過濾筒與第二入風口相連通的第二出風口，所述的第二入風口與所述第一出風口相連通。

優選地，所述第一機殼可相對第二機殼滑動。

優選地，所述第一入風口呈錐形。

優選地，所述過濾式除塵裝置包括多組傾斜設置的過濾筒。

優選地，所述過濾式除塵裝置還包括一清灰裝置，該清灰裝置從所述過濾筒的上方開口端朝所述過濾筒內吹入壓縮空氣。

優選地，在所述過濾筒內部，沿該過濾筒的延伸方向固定設置有上端頭封閉的芯管，在所述芯管與所述濾筒之間存在空腔。所述濾筒的筒腔內設有沿所述濾筒的長度方向延伸的芯管。

優選地，所述芯管朝上的端頭相對于所述濾筒朝上的開口端向前突出，并突出呈錐狀。

優選地，所述旋風式除塵裝置包括位于旋風筒下方的第一灰斗，所述第一灰斗的下部開設有第一出灰口。

優選地，所述過濾式除塵裝置包括位于過濾筒下方的第二灰斗，所述第二灰斗的下部開設有第二出灰口。

本發明采用以上結構克服了本領域技術人員的技術偏見，采用了旋風式以及過濾筒式除塵的結合。通過旋風式除塵對大粉塵的氣體進行初級過濾，還能夠消除在加工過程中產生的火星。這種火星對于過濾筒是有很大的危害的。在經過初級過濾后粉塵氣體，進入過濾筒，過濾筒對于粉塵氣體經過二次精細過濾，這樣過濾筒的過濾效率可以盡可能的發揮。

附圖說明

附圖1為本發明中的除塵機的結構示意圖。

附圖2為本發明中的旋風式除塵裝置結構示意圖。

附圖中：1、旋風式除塵裝置；11、第一機殼；111、第一入風口；112、第一出風口；12、旋風筒；13、第一灰斗；14、底座；15、滾輪；2、過濾式除塵裝置；21、第二機殼；211、第二入風口；212、第二出風口；22、過濾筒；23、第二灰斗；24、清灰裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，本發明的實施例中，一種用于鋼管內壁磨削的除塵機，它包括旋風式除塵裝置1以及過濾式除塵裝置2。

如圖2所示，旋風式除塵裝置1包括第一機殼11、位于第一機殼11內的旋風筒12。

第一機殼11上開設有第一入風口111以及第一出風口112。第一入風口111與鋼管的內腔相連通。加工過后的粉塵氣體自第一機殼11的入風口進入旋風筒12，在旋風筒12內完成旋風過濾后自第一機殼11的第一出風口112導出第一機殼11。

過濾式除塵裝置2包括第二機殼21、位于第二機殼21內的過濾筒22。