[實用新型]一種回收塔有效
| 申請號: | 201320209971.8 | 申請日: | 2013-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN203227315U | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 梁有儀;段有龍 | 申請(專利權)人: | 中冶焦耐工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;C07C15/04;C07C15/06;C07C7/04 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回收 | ||
技術領域
本實用新型涉及焦化和石化工業苯加氫項目中溶劑回收領域,特別涉及一種回收塔。
背景技術
粗苯經過加氫反應,脫出其中的含氮、含氧和含硫化合物后,加氫油通過萃取蒸餾塔進行BT(苯和甲苯)餾分和XS(二甲苯)餾分的分離。塔底富油主要含BT餾分和萃取劑,為了回收萃取劑,同時得到較為純凈的BT餾分,需要設計一種回收塔。現有的回收塔,一般采用板式塔形式,回收得到的產品純度不高,效率較低,生產能力不高。?
發明內容
本實用新型的目的是提供一種回收塔,為了克服現有技術的不足,提餾段采用塔盤結構,精餾段采用塔盤和填料組合結構,可以回收萃取劑,同時得到較為純凈的BT餾分,設備操作維護簡單,運行平穩可靠。
實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案實現:
一種回收塔,塔體由精餾段塔體和提餾段塔體連接構成,精餾段塔體位于提餾段塔體上方,提餾段塔體的下部安裝塔釜,塔釜的下部安裝裙座,裙座上設貧溶劑出口,貧溶劑出口設于貧溶劑出口管一端,貧溶劑出口管另一端穿過塔釜底部與防渦板相連,塔釜內設內置再沸器,提餾段塔體上設有汽提水入口和富溶劑入口,提餾段塔體內安置提餾段塔盤,在提餾段塔體最下方設有液體收集盤一,在富溶劑入口下部設有液體收集盤二,精餾段塔體內設有精餾段塔盤和填料層,精餾段塔體頂部設置混合烴蒸汽出口,精餾段塔體側壁設回流口,回流口位于最上層填料的上方,在精餾段最下方安裝液體收集盤三。
所述填料層為規整填料或散堆填料。
所述提餾段塔盤是浮閥型塔盤、垂直篩板或泡罩塔盤中一種。
所述內置再沸器為U型管式或浮頭式結構。
所述回流口上方設有除沫器。
所述富溶劑入口處設有液體分布器。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:在提餾段設置塔盤的同時在精餾段采用塔盤和填料層組合,能最大程度的回收溶劑,并得到較純凈的塔頂餾分;塔體的結構簡單,工作穩定可靠,操作維護方便。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖中:1-裙座??2-貧溶劑出口??3-液位計??4-再生蒸汽入口??5-內置再沸器??6-液體收集盤一??7-汽提水入口??8-提餾段塔盤??9-液體收集盤二??10-富溶劑入口??11-液體收集盤三??12-精餾段塔盤??13-填料層??14-回流口??15-除沫器??16-混合烴蒸汽出口??17-精餾段塔體??18-液體分布器??19-提餾段塔體??20-再沸器液槽??21-最小流量入口??22-塔釜??23-防渦板??24-貧溶劑出口管
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明:
見圖1,是本實用新型一種回收塔實施例的結構示意圖,塔體由精餾段塔體17和提餾段塔體19連接構成,精餾段塔體17位于提餾段塔體19上方,提餾段塔體19的下部安裝塔釜22,塔釜22的下部安裝裙座1,裙座1上設貧溶劑出口2,貧溶劑出口通過管路一部分連接至最小流量入口21,以保證塔釜的液位,一部分通過與導熱油換熱后,從再生蒸汽入口4進入塔釜內,貧溶劑出口設于貧溶劑出口管24一端,貧溶劑出口管另一端穿過塔釜22底部與防渦板23相連,塔釜內設內置再沸器5,加熱再沸器液槽20內的液體,產生蒸汽,以保證塔內足夠的蒸汽量,提餾段塔體上設有汽提水入口7和富溶劑入口10,提餾段塔體19內安置有提餾段塔盤8,在提餾段塔體最下方設有液體收集盤一6,以使液體流入再沸器液槽20,在富溶劑入口10下部設有液體收集盤二9,收集富溶劑,精餾段塔體內設有精餾段塔盤12和填料層13,精餾段塔體頂部設置混合烴蒸汽出口16,精餾段塔體側壁設回流口14,回流口14位于最上層填料的上方,在精餾段塔體最下方安裝液體收集盤三11,收集精餾段塔體內液體并導入提餾段。為測量塔釜22液位,在塔釜上安裝液位計3。
使用時,先將塔體相應管口連接好,由萃取蒸餾塔底部來的含BT餾分的富溶劑由富溶劑入口10進入提餾段塔體19內,經提餾段塔體19內的提餾段塔盤8處理后進入塔釜22,此過程中的富溶劑已脫出BT餾分變為貧溶劑,一部分貧溶劑經導熱油加熱后,由再生蒸汽入口4進入塔體內,一部分貧溶劑由泵打入最小流量入口21,另一部分貧溶劑經換熱冷卻后返回萃取蒸餾塔,吸收BT餾分后重新變為富溶劑;塔頂BT餾分由混合烴蒸汽出口16導出,經回收塔頂冷凝器冷凝后,一部分流入回收塔回流槽,一部分由回收塔回流泵打入回流口14。
為提高精餾效果,精餾段塔體內設精餾段塔盤12和填料層13,填料層為規整填料或散堆填料。塔盤是浮閥型塔盤、垂直篩板或泡罩塔盤中一種。內置再沸器5為U型管式或浮頭式結構。回流口14上方設有除沫器15。富溶劑入口10處設有液體分布器18。
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