[實(shí)用新型]一種灌裝用具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320209731.8
• 申請(qǐng)日: 2013-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203173800U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸金波;張卓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 京東方科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B67C11/02
• 分類號(hào): B67C11/02
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及灌裝裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種灌裝用具。

背景技術(shù)

目前，在進(jìn)行灌裝光刻膠的過(guò)程中，人們通常使用的灌裝光刻膠的漏斗如圖1所示，包括漏斗錐形部和漏斗頸兩部分。當(dāng)用圖1中的漏斗灌裝光刻膠時(shí)，通常漏斗的錐形部10外壁與用于盛裝光刻膠的容器口11密合，沒(méi)有氣體排出的縫隙或出口，如圖2所示。這往往導(dǎo)致光刻膠注入容器的時(shí)候，容器內(nèi)的空氣不能及時(shí)從容器中排出或排出的速度非常慢。當(dāng)容器是空的或者注入容器內(nèi)的光刻膠還比較少時(shí)，容器內(nèi)外壓強(qiáng)差比較大，光刻膠通過(guò)漏斗很容易注入到容器中。但是在外界大氣壓不變的情況下，隨著光刻膠注入的量越來(lái)越多，容器內(nèi)的壓強(qiáng)不斷變大導(dǎo)致容器內(nèi)外壓強(qiáng)差減小，進(jìn)一步導(dǎo)致光刻膠流入容器的速度變慢，影響了灌裝的效率。為了提高灌裝效率，需要將容器內(nèi)的氣體及時(shí)排出，但是如果將容器內(nèi)空氣直接通過(guò)漏斗頸排出，則易發(fā)生光刻膠的上涌和溢濺，對(duì)灌裝操作人員的皮膚、眼睛等造成傷害。

由于光刻膠是由感光樹(shù)脂、增感劑（見(jiàn)光譜增感染料）和溶劑三種主要成分組成的對(duì)光敏感的混合液體，其中的感光樹(shù)脂經(jīng)光照后，在曝光區(qū)能很快地發(fā)生光固化反應(yīng)。如果將光刻膠暴露于光下，就會(huì)使光刻膠的物理性能發(fā)生變化。為避免光刻膠被光照射而引起變質(zhì)，盛裝光刻膠的容器一般為棕色，導(dǎo)致在光刻膠的灌裝過(guò)程中，工作人員用肉眼不易觀察容器內(nèi)光刻膠的灌裝量，灌裝過(guò)多或過(guò)少都不符合要求，影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何改變現(xiàn)有的灌裝裝置的結(jié)構(gòu)，能在灌裝過(guò)程中及時(shí)排除容器內(nèi)的氣體，提高灌裝效率，進(jìn)一步還要解決如何及時(shí)確定灌裝量已達(dá)到限定位置。

（二）技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種灌裝用具，具體包括漏斗和排氣裝置，所述漏斗包括漏斗錐形部和漏斗頸，所述排氣裝置位于所述漏斗錐形部和漏斗頸的接合部，所述排氣裝置使得在灌裝過(guò)程中待灌裝容器內(nèi)的氣體及時(shí)排出。

進(jìn)一步的，所述排氣裝置為排氣管，所述排氣管單獨(dú)設(shè)置在所述漏斗的外側(cè)，所述排氣管在所述漏斗錐形部和漏斗頸接合處發(fā)生彎折分為上段和下段，所述下段與漏斗頸平行，所述上段沿漏斗錐形部的外側(cè)錐面延伸。

進(jìn)一步的，所述排氣裝置為排氣管，所述排氣管與所述漏斗設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)，在所述漏斗錐形部的弧面上開(kāi)設(shè)有孔，所述孔的孔徑大小與所述排氣管外徑大小相同，所述排氣管穿過(guò)所述孔并在所述孔的位置分成上段和下段，所述下段與所述漏斗頸平行，所述上段在所述漏斗錐形部?jī)?nèi)部向上延伸。

進(jìn)一步的，所述排氣管的上段的開(kāi)口高于所述漏斗錐形部的上邊沿，所述排氣管的下段的開(kāi)口高于所述漏斗頸下端的開(kāi)口。

進(jìn)一步的，所述排氣裝置為排氣支架，所述排氣支架設(shè)置在所述漏斗錐形部和漏斗頸的接合部，使得所述漏斗錐形部與待灌裝容器口之間形成空氣流通的空間。

進(jìn)一步的，所述排氣支架包括至少三根豎直且等長(zhǎng)的支撐桿，所述支撐桿的上端支撐所述漏斗錐形部，所述支撐桿的下端為與待灌裝容器口接觸的支撐點(diǎn)，使得所述漏斗錐形部與待灌裝容器口之間形成空氣流通的空間。

進(jìn)一步的，所述排氣支架包括至少三根發(fā)散桿，所述發(fā)散桿與所述漏斗頸的側(cè)壁具有相同的夾角且向外發(fā)散，所述發(fā)散桿的上端連接所述漏斗錐形部與所述漏斗頸的結(jié)合部，所述發(fā)散桿上具有與所述待灌裝容器口接觸的支撐點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述裝置還包括液位控制器，所述液位控制器設(shè)置在所述漏斗頸靠近其下端開(kāi)口的側(cè)壁上，用于當(dāng)所述待灌裝容器內(nèi)液面達(dá)到所述液位控制器的底面時(shí)進(jìn)行報(bào)警。

進(jìn)一步的，所述液位控制器為液位傳感器或者液位浮動(dòng)開(kāi)關(guān)。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提出了一種灌裝用具，通過(guò)在漏斗錐形部和漏斗頸的接合部位增加排氣裝置（排氣管或者排氣支架等）使得在液體灌裝過(guò)程中，將待灌裝容器中的氣體及時(shí)排出，提高灌裝效率，也保證灌裝過(guò)程中人員的安全。進(jìn)一步地，在漏斗頸的底端裝有液位控制器，當(dāng)液體沒(méi)至液位控制器的底面時(shí)即表示達(dá)到限制的容量，將自動(dòng)發(fā)出報(bào)警聲進(jìn)行報(bào)警，從而實(shí)現(xiàn)液體快速準(zhǔn)確地灌裝。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中灌裝光刻膠使用的普通漏斗；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中用普通漏斗灌裝光刻膠的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中一種灌裝用具中排氣裝置的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二中一種灌裝用具中排氣裝置的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三中一種灌裝用具中排氣裝置的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例四中一種灌裝用具中排氣裝置的示意圖。

其中各編號(hào)代表結(jié)構(gòu)如下：