[實用新型]剪板機接料工裝

有效

• 申請號: 201320208598.4
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN203221156U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 戴艇;沈雪萍
• 申請（專利權）人: 浙江巨人控股有限公司
• 主分類號: B21D43/22
• 分類號: B21D43/22
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

技術領域

本實用新型屬于接料設備技術領域，尤其涉及剪板機接料工裝。

背景技術

在公開號為CN?102554337A的剪板機的接料裝置，包括一接料臺，所述接料臺底部設置有滾輪，所述接料臺的高度略低于剪板機的落料口的高度，該剪板機的接料臺無法自動移出，使得接料臺還得通過人工取出，操作什么分不方便；而且剪板機的接料系統，市場上多為氣缸接料，氣缸接料后，氣缸回下傾斜，板材就順勢滑落。但如果無人接料，滑落下來的板材會劃傷，剪下來的板材會變成廢料。

實用新型內容

????本實用新型的目的是提供一種在用于保證產品質量的安全接料，減少操作者，提高設備安全性能，以及實現自動運輸的剪板機接料工裝。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：剪板機接料工裝，用于承接來自剪板機的材料出口的板材和廢料，包括支架，所述支架上在剪板機的材料出口處設置有接料臺，所述接料臺上連接有使其能傾斜一個角度且設置在所述支架上的支撐機構；所述接料臺包括固定接料臺和移動接料臺；在所述固定接料臺下方設置有廢料接收機構。通過固定接料臺和移動接料臺使得經過切割好的板材能與切下的廢料在移動接料臺運動的時候分離，然后廢料掉落在廢料接收機構上。

作為優選，所述接料臺包括支撐條和滾輪，兩個所述支撐條之間設置一排所述滾輪組成一個支撐件；所述固定接料臺上均勻排列有至少5個所述支撐件，所述移動接料臺上均勻排列有至少5個所述支撐件，所述固定接料臺上的所述支撐件與所述移動接料臺上的所述支撐件相互間隔設置。支撐件需要鋪滿整個剪板機的材料出口，使得加工的板材能全部的處在接料臺上。

作為優選，所述移動接料臺上連接有使其在剪板機的材料出口所在的水平面上移動的動力裝置。

作為優選，所述廢料接收機構設置有使其移出所述固定接料臺下方的推動裝置。

作為優選，所述角度呈為3°-10°，且所述接料臺離剪板機的材料出口近端低于所述接料臺離剪板機的材料出口遠端。能使得板材在進入接料臺的時候會被接料臺的側邊擋住，防止板材在接料臺上滑落。

作為優選，所述移動接料臺還包括有固定所述支撐件且與所述支架上的所述動力裝置通過導向機構連接的連接桿。?

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：此工裝的最大特點是完全與市場上的剪板機兼容，并且采用PLC控制，提高了設備的自動化程度。其主要特征是：一、接料臺必須傾斜角度。為了防止板材掉下后滑落，機床工作前必須將接料臺向內傾斜一個角度。如果角度不正確，機床腳踏板無法踩下，也就不會工作。二、廢料與正料分開放置。只要操作人員在觸摸屏上輸入廢料刀數及正料刀數，如輸入廢料刀數為一刀，正料刀數為一刀，機床工作時，接料托盤自動向外移，腳踩一刀后，接料托盤自動向內移，如此實現了廢料與正料分開放置。三、PLC加觸摸屏控制，實現了故障自動報警，并且自動診斷功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體示意圖；

在圖1中，1-支架，2-接料臺，3-支撐件，21-固定接料臺，22-移動接料臺，23-支撐機構，24-廢料接收機構，31-支撐條，32-滾輪，33-連接桿，221-動力裝置，241-推動裝置。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示的剪板機接料工裝，包括支架1，支架1上在剪板機的材料出口設置有接料臺2，接料臺2上連接有使其能傾斜一個角度且設置在支架1上的支撐機構23，該角度呈為4°，就是接料臺2離剪板機的材料出口近端低于接料臺2離剪板機的材料出口遠端。接料臺2包括固定接料臺21和移動接料臺22，接料臺2包括支撐條31和滾輪32，兩個支撐條31之間設置一排滾輪32組成一個支撐件3，一排滾輪32指平均設置在支撐條31上的7個滾輪32；固定接料臺21上均勻排列有5個支撐件3，移動接料臺22上均勻排列有5個支撐件3，固定接料臺21上的支撐件3與移動接料臺22上的支撐件3相互間隔設置；移動接料臺22上連接有使其在剪板機的材料出口所在的水平面上移動的動力裝置221，移動接料臺22還包括有固定支撐件3且與支架1上的動力裝置221通過導向機構連接的連接桿33。固定接料臺21下方設置有廢料接收機構24，廢料接收機構24設置有使其移出固定接料臺21下方的推動裝置241。