[實(shí)用新型]用于節(jié)能燈的切絲裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320207834.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203184549U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 侯兵 |
| 主分類號(hào): | B21F11/00 | 分類號(hào): | B21F11/00 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 毛光軍 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 節(jié)能燈 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈的制造設(shè)備,尤其涉及一種用于節(jié)能燈的切絲裝置。
背景技術(shù)
扣絲機(jī)是一種節(jié)能燈的制造設(shè)備,它可在一臺(tái)設(shè)備上完成節(jié)能燈生產(chǎn)的多道工序,其中扣絲機(jī)切絲機(jī)構(gòu)的作用是將焊接好的燈絲兩端多余的部分切除。現(xiàn)有的扣絲機(jī)切絲機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配、加工和調(diào)試均較麻煩,動(dòng)作可靠性差,使得切絲質(zhì)量得不到保證。
為了解決上述問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):
如中國(guó)專利號(hào)“200420024204.0”公開(kāi)了一種扣絲機(jī)切絲機(jī)構(gòu),其公開(kāi)日為2005年03月23日,其技術(shù)方案為所述扣絲機(jī)切絲機(jī)構(gòu)包括有一個(gè)基座,在基座頂部安裝有一對(duì)可左右滑動(dòng)的滑座,兩滑座前端安裝有相互配合的切絲模具,兩滑座之間安裝有可使兩滑座分開(kāi)的壓簧,基座的左右兩側(cè)還分別安裝有一個(gè)擺桿,擺桿通過(guò)其中部的轉(zhuǎn)軸安裝在基座上,兩擺桿的上端分別通過(guò)上滾子壓在兩滑座的后端,兩擺桿的下端分別通過(guò)下滾子靠在一個(gè)“A字型”滑塊兩側(cè)的斜面上,該“A字型”滑塊安裝在一個(gè)豎直的頂桿上,并可隨頂桿上下移動(dòng)。但在實(shí)際使用過(guò)程中,“A字型”滑塊兩側(cè)是傾斜且光滑的斜面,而兩擺桿的上端只是通過(guò)上滾子壓在兩滑座的后端,下端也只是通過(guò)下滾子與“A字型”滑塊接觸,整個(gè)擺桿只通過(guò)轉(zhuǎn)軸與基座連接,未對(duì)擺桿定位,擺桿容易在“A字型”滑塊上跑偏,導(dǎo)致切絲失敗,同時(shí)還容易造成設(shè)備損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中扣絲機(jī)切絲機(jī)構(gòu)存在的上述問(wèn)題,提供一種用于節(jié)能燈的切絲裝置,本實(shí)用新型能夠避免擺桿在切絲過(guò)程中跑偏,提高設(shè)備的穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種用于節(jié)能燈的切絲裝置,包括一個(gè)基座,在基座頂部安裝有一對(duì)可左右滑動(dòng)的滑座,兩滑座前端安裝有相互配合的切絲模具,兩滑座之間安裝有可使兩滑座分開(kāi)的壓簧,基座的左右兩側(cè)還分別安裝有一個(gè)擺桿,擺桿通過(guò)其中部的轉(zhuǎn)軸安裝在基座上,兩擺桿的上端分別通過(guò)上滾子壓在兩滑座的后端,該“A字型”滑塊安裝在一個(gè)豎直的頂桿上,并可隨頂桿上下移動(dòng),其特征在于:所述“A字型”滑塊兩側(cè)的斜面上開(kāi)設(shè)有限位槽,所述兩擺桿的下端分別通過(guò)下滾子與“A字型”滑塊兩側(cè)斜面上的限位槽滑動(dòng)連接。
所述限位槽的長(zhǎng)度與切絲時(shí)滑座的移動(dòng)距離相適配。
采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
一、本實(shí)用新型在所述“A字型”滑塊兩側(cè)的斜面上開(kāi)設(shè)了限位槽,且使所述兩擺桿的下端分別通過(guò)下滾子與“A字型”滑塊兩側(cè)斜面上的限位槽滑動(dòng)連接,此結(jié)構(gòu)使下滾子只能在限位槽內(nèi)滑動(dòng),從而能夠有效地防止擺桿在切絲前后跑偏,保證每次成功切絲;由于擺桿不會(huì)跑偏,也不會(huì)造成設(shè)備損壞,有利于降低設(shè)備維修成本。
二、本實(shí)用新型中,如果所述限位槽的長(zhǎng)度大于切絲時(shí)滑座的移動(dòng)距離,則導(dǎo)致擺桿處于搖擺狀態(tài),容易影響切絲精度,因此所述限位槽的長(zhǎng)度與切絲時(shí)滑座的移動(dòng)距離相適配,不僅使擺桿更穩(wěn)定,還有利于提高切絲精度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為:1、基座,2、滑座,3、擺桿,4、頂桿,5、滑塊,6、切絲模具,7、壓簧,8、轉(zhuǎn)軸,9、上滾子,10、下滾子,11、限位銷,12、導(dǎo)槽,13、限位槽。
具體實(shí)施方式
一種用于節(jié)能燈的切絲裝置,包括一個(gè)基座1,在基座1頂部安裝有一對(duì)可左右滑動(dòng)的滑座2,兩滑座2前端安裝有相互配合的切絲模具6,兩滑座2之間安裝有可使兩滑座2分開(kāi)的壓簧7,基座1的左右兩側(cè)還分別安裝有一個(gè)擺桿3,擺桿3通過(guò)其中部的轉(zhuǎn)軸8安裝在基座1上,兩擺桿3的上端分別通過(guò)上滾子9壓在兩滑座2的后端,該“A字型”滑塊5安裝在一個(gè)豎直的頂桿4上,并可隨頂桿4上下移動(dòng),所述“A字型”滑塊5兩側(cè)的斜面上開(kāi)設(shè)有限位槽13,所述兩擺桿3的下端分別通過(guò)下滾子10與“A字型”滑塊5兩側(cè)斜面上的限位槽13滑動(dòng)連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為,所述限位槽13的長(zhǎng)度與切絲時(shí)滑座2的移動(dòng)距離相適配;
進(jìn)一步的,優(yōu)選下滾子10的1/4滾動(dòng)面位于限位槽13內(nèi)。
本實(shí)用新型中,所述頂桿4上固定有一個(gè)限位銷11,該限位銷11被限位在基座1上的一個(gè)豎直方向的導(dǎo)槽12內(nèi)。
本實(shí)用新型的工作原理為:當(dāng)頂桿4在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng)時(shí),“A字型”滑塊5通過(guò)其兩側(cè)的斜面頂動(dòng)兩擺桿3上端向前擺動(dòng),兩擺桿3則推動(dòng)兩滑座2向前相向移動(dòng),使安裝在兩滑座2上的切絲模具6相互靠近,完成切絲工作;當(dāng)頂桿4及“A字型”滑塊5向下移動(dòng)時(shí),兩滑座2及兩擺桿3則在壓簧的作用下復(fù)位,如此反復(fù)循環(huán)。由于限位槽13的設(shè)置,使兩擺桿3的下滾子10只能在限位槽13內(nèi)滑動(dòng),能夠防止擺桿3跑偏。
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