[實(shí)用新型]一種同軸電纜成型工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320207269.8
• 申請(qǐng)日: 2013-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203250980U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李治斌;李完小;彭國(guó)勛;馬花莉;李鴻斌;高曉艷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南航天環(huán)宇通信科技有限責(zé)任公司;北京空間飛行器總體設(shè)計(jì)部
• 主分類(lèi)號(hào): H01R43/28
• 分類(lèi)號(hào): H01R43/28
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專(zhuān)利中心 11120
• 代理人: 高燕燕;李?lèi)?ài)英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種同軸電纜成型工裝，具體涉及一種高頻微波通信半剛性同軸電纜成型工裝，屬于微波技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

同軸電纜是微波通信部件的信號(hào)傳導(dǎo)單元，其長(zhǎng)短及形狀對(duì)信號(hào)傳輸?shù)南辔灰恢滦耘c插損有很大影響。目前，同軸電纜在微波通信部件上的應(yīng)用上，一般只簡(jiǎn)單保證長(zhǎng)度的一致，在低頻產(chǎn)品上不會(huì)產(chǎn)生太大影響，但用在高頻微波通信產(chǎn)品時(shí)，其影響特別大。為解決這個(gè)問(wèn)題，通常選用半剛性同軸電纜，其優(yōu)點(diǎn)在于既可保持其形狀固定不變，又可在調(diào)試中進(jìn)行微調(diào)。但其缺點(diǎn)是電纜形狀無(wú)法完全保證一致，增加了調(diào)試工作量。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種同軸電纜成型工裝，能夠保持電纜形狀固定不變，又可在調(diào)試中進(jìn)行微調(diào)。

一種同軸電纜成型工裝，該成型工裝包括成型主體、成型頭部基座、成型尾部基座、成型頭部壓板、成型尾部壓板和同軸電纜；

其中成型主體為圓柱體，成型主體的圓周面上加工有螺旋槽，且成型主體的一端沿軸向切割成一個(gè)平面A，成型主體的另一端也沿軸向切割成平面B；成型尾部基座為扇形，成型尾部基座的扇形面加工一個(gè)安裝凸臺(tái)，安裝凸臺(tái)的端面中心加工一個(gè)安裝槽；成型頭部基座為長(zhǎng)方體，成型頭部基座的上端面中心開(kāi)有安裝槽；成型頭部壓板和成型尾部壓板均為長(zhǎng)方體，且兩者底面中心均開(kāi)有安裝槽；

連接關(guān)系：成型尾部基座安裝在成型主體的平面B上，成型頭部基座安裝在成型主體的平面A上，同軸電纜嵌入在成型主體的螺旋槽內(nèi)，同軸電纜的頭部與成型尾部基座的扇形面貼合成型，且其頭部穿過(guò)成型尾部基座安裝凸臺(tái)的安裝槽，并通過(guò)成型頭部壓板固定，同軸電纜的尾部穿過(guò)成型頭部基座的安裝槽，并通過(guò)成型尾部壓板固定。

有益效果：

（1）本實(shí)用新型可將電纜成型成圓滑過(guò)渡的形狀，中間有螺旋形的彎，使環(huán)境溫度變化時(shí)，電纜自身尺寸伸縮的變化不會(huì)對(duì)接頭處焊接點(diǎn)產(chǎn)生影響。

（2）本實(shí)用新型可以使每一根電纜的形狀和長(zhǎng)度都相同，從而保證信號(hào)在電纜中傳輸?shù)南辔灰恢滦院筒顡p都相同。

（3）本實(shí)用新型可快速將電纜加工成型，且質(zhì)量一致性較好，解決了現(xiàn)有電纜成型的加工效率較低，電纜的質(zhì)量一致性較差等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型同軸電纜成型工裝的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型同軸電纜成型工裝中電纜的結(jié)構(gòu)圖。

其中，1-成型主體，2-成型頭部基座，3-成型尾部基座，4-成型頭部壓板，5-成型尾部壓板，6-同軸電纜

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如附圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種同軸電纜成型工裝，該工裝包括成型主體1、成型頭部基座2、成型尾部基座3、成型頭部壓板4、成型尾部壓板5和同軸電纜6，其中成型主體1為圓柱體，成型主體1的圓周面上加工有螺旋槽，且成型主體1的一端沿軸向切割成一個(gè)平面A，成型主體1的另一端也沿軸向切割成平面B，且平面A和平面B互相垂直。

成型頭部基座3為長(zhǎng)方體，成型頭部基座3的上端面中心開(kāi)有安裝槽，上端面還開(kāi)有安裝孔；成型尾部基座2為扇形，成型尾部基座2的扇形面加工一個(gè)安裝凸臺(tái)，安裝凸臺(tái)的端面中心加工一個(gè)安裝槽，其前端面加工有安裝孔。

成型頭部壓板4和成型尾部壓板5均為長(zhǎng)方體，且兩者底面中心均開(kāi)有安裝槽。

如附圖2所示，同軸電纜6的中部為螺旋形。

連接關(guān)系：成型尾部基座2安裝在成型主體1的平面B上，成型頭部基座3安裝在成型主體1的平面A上，同軸電纜6嵌入在成型主體1的螺旋槽內(nèi)，同軸電纜6的頭部與成型尾部基座2的扇形面貼合，且其頭部穿過(guò)成型尾部基座2上安裝凸臺(tái)的安裝槽，并通過(guò)成型頭部壓板4固定，同軸電纜6的尾部穿過(guò)成型頭部基座3的安裝槽并通過(guò)成型尾部壓板5固定。

同軸電纜6成型時(shí)：先將成型頭部基座2、成型尾部基座3通過(guò)螺釘與成型主體1聯(lián)結(jié)成一體，然后將同軸電纜6的頭部裝入成型頭部基座2中，并蓋上成型頭部壓板4，并擰緊螺釘固定同軸電纜的頭部，之后將同軸電纜6順成型主體1上的螺旋槽嵌入，同軸電纜6尾部壓入成型尾部基座3中，蓋緊成型尾部壓板5，并擰緊螺釘固定同軸電纜6的尾部。電纜拆卸：先拆除成型尾部壓板5、成型頭部壓板4，再拆除成型頭部基座2、成型尾部基座3，最后緩慢順螺旋槽方向旋出同軸電纜6。

上述成型主體1圓周面上的螺旋槽尺寸稍微比同軸電纜6大，這樣就可以實(shí)現(xiàn)微調(diào)。

綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。