[實用新型]一種液晶顯示器

有效

• 申請號: 201320206771.7
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN203337937U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 李明勇;陳世昌;陳曉和;鐘輝
• 申請（專利權）人: 廈門天馬微電子有限公司;天馬微電子股份有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13;H05K5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及顯示領域，尤其涉及一種液晶顯示器。

背景技術

液晶顯示器，或稱LCD（Liquid?Crystal?Display），為平面超薄的顯示設備，其以體積小，厚度薄，重量輕，畫質高以及節能省電等諸多優勢而被廣泛的應用到各電子類產品當中。

參考圖1和圖2，液晶顯示器1包括外殼2、液晶模組3、間隔件4、電池5、PCB板6、攝像頭7和支撐件8，間隔件4一般用于隔開液晶模組3和電池5、PCB板6等而防電磁干擾。目前大部分液晶顯示器的開發，都是將液晶模組3獨立開發，終端液晶顯示器預留好空間，最后將液晶模組3與間隔件4組裝一起固定于外殼中，這樣雖然可以加速設計流程，卻使產品的整體厚度增加，隨著終端液晶顯示器的各個元器件日趨標準化，很多產品可預先知道各個元器件的擺放位置和占用空間。

目前大多液晶模組生產產商都是從自身產品出發，盡可能的縮小液晶模組的厚度，例如，縮小導光板，多張光學膜片合成，玻璃面板薄化等。

而隨著市場對于電子產品進一步輕薄小型化發展，現有一些液晶顯示器通過進一步減小光學膜片的厚度，或是干脆刪減一些背光模組的組件（如無導光板的背光模組和液晶模組），從而進一步降低液晶顯示器厚度，以迎合市場對于液晶顯示器的進步一輕薄小型化需求，但卻破壞了背光模組的組成，并直接降低了背光模組的性能，例如無導光液晶模組的結構直接破壞了面板導出光的均勻性，降低了液晶模組的光利用率。

如果可以結合終端液晶顯示器的機構，將液晶模組的底殼與終端液晶顯示器的定位件一體化，可以省去定位件，將可以縮小液晶顯示器的整體厚度，并簡化組裝。

為此，如何確保液晶顯示器性能的同時，降低液晶顯示器的厚度是本領域技術人員亟需解決的問題。

實用新型內容

如背景技術中提到，隨著電子產品進一步輕薄小型化要求，對于液晶顯示器的超薄厚度提出了新的要求，然而若通過減小光學膜片的厚度或是刪減背光模組的部分組件（如導光板）的方式降低液晶顯示器厚度則會直接降低液晶顯示器的性能。

為解決上述問題，本實用新型提供了一種液晶顯示器，包括外殼和液晶模組，所述液晶模組包括底殼，其特征在于，所述底殼上包括將所述液晶模組固定于所述外殼內的定位件，且所述底殼和定位件一體成型。

可選地，所述液晶模組還包括從上到下依次設置的面板、多個光學膜片和導光板，所述底殼固定收容所述面板和所述多個光學膜片以及所述導光板。

可選地，所述底殼還包括一底部和一對相對設置的側壁，所述側壁垂直于所述底部，其中，所述定位件由所述底部延伸形成，所述定位件位于所述底部的左右兩側。

可選地，所述定位件包括定位孔，所述定位件通過所述定位孔與所述外殼固定連接，每一側的所述定位件至少設置一個定位孔，所述定位孔設置于所述定位件的中軸線上，或者設置于所述定位件的頂角處。

可選地，所述定位件的上下端面設置黏合材料，使所述定位件固定粘合于所述外殼。

可選地，所述底殼的材料為塑料，所述底殼為塑料注塑形成；或者，所述底殼的材料為金屬，所述底殼為沖壓形成。

可選地，所述液晶顯示器還包括電池、PCB板和攝像頭，所述底部的下端面設置雙面膠帶，所述電池、PCB板通過所述雙面膠帶連接于所述底部；所述定位件還包括至少一個卡孔，所述攝像頭卡合于所述卡孔。

可選地，所述液晶顯示器還包括一支撐件，所述支撐件為回字形，所述支撐件包裹所述液晶模組，所述支撐件的材料為塑料。

可選地，所述支撐件的上下端面設置黏合材料，所述黏合材料為雙面膠或熱固化膠，所述外殼通過所述支撐件固定粘合于所述底殼。

可選地，所述支撐件包括過孔，所述外殼和所述底殼通過所述過孔固定連接于所述支撐件。

可選地，所述底部的下端面的側壁包括卡勾結構，位于所述側壁的邊緣。

與現有技術相比，本實用新型具有如下突出的優點之一：本實用新型通過將液晶模組的底殼與終端液晶顯示器的間隔件一體化，可以省去間隔件，即本實用新型液晶顯示器的整體厚度減小了，液晶顯示器更輕薄，并簡化組裝。

另外，當在設計與現有的液晶顯示器相同厚度的液晶顯示器時，可將液晶顯示器減小的厚度用于增大各光學膜片或導光板的厚度，從而在相同液晶顯示器厚度的情況下，本實施例相較于現有技術有效提高了顯示模組的光學性能和強度。

附圖說明

圖1為現有的液晶顯示器的結構示意圖；

圖2為現有的液晶顯示器的剖面結構示意圖；