[實用新型]一種新型節能超導翅片管鍋爐

有效

• 申請號: 201320206631.X
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN203190612U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 孫勵慶
• 申請（專利權）人: 北京北方晶晶環保設備有限公司
• 主分類號: F24H1/36
• 分類號: F24H1/36;F23C6/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鍋爐技術領域，特別是涉及一種新型節能超導翅片管鍋爐。?

背景技術

現有技術的鍋爐，包括爐體，在爐體內設置有爐膛，爐膛的頂部設置有排煙管，在爐膛的前側下部設置添加燃料的爐門，在爐膛的底部設置有爐排。這種結構的鍋爐，燃料在爐膛內燃燒后，煙塵直接從爐膛頂部的排煙管排出，由于煙氣和熱流在爐體內停留時間很短，煙氣中含有的大量沒有完全燃燒的顆粒一同被排出，會導致能源的浪費和環境的污染，另外，現有鍋爐中的排煙管散熱面積比較小，只能在其表面散熱，無法將煙氣中的余熱完全的利用起來，從而進一步的導致了能源的浪費，增加了溫室效應，不利于環保。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種新型節能超導翅片管鍋爐，以解決現有鍋爐排出的煙氣中存在大量沒有完全燃燒的顆粒，導致能源的浪費和環境的污染的不足；另外，本實用新型還解決現有鍋爐中的排煙管散熱面積比較小，只能在其表面散熱，無法將煙氣中的余熱完全的利用起來，從而進一步的導致了能源的浪費、增加了溫室效應、不利于環保等不足。?

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：?

一種新型節能超導翅片管鍋爐，包括爐體，所述爐體內設置有爐膛，爐膛的底部設置有爐排，爐膛的中部設置有隔板，隔板將爐膛分隔為前燃燒室和后燃燒室，所述隔板的上端與爐膛頂壁固定連接，隔板的左右兩端分別與爐膛內壁固定連接，隔板的底端與爐膛的底板之間存在間隙，隔板的頂部開設有上導煙孔，所述后燃燒室包括位于下部的二次燃燒室和位于上部的排煙室，排煙室和二次燃燒室通過至少一個煙氣孔連通，所述二次燃燒室的頂部開設有下導煙孔，下導煙孔和上導煙孔之間通過導煙管連通，導煙管位于排煙室內，所述爐?膛的頂部設置有超導翅片管，超導翅片管與排煙室連通，所述超導翅片管包括換熱管和設置于所述換熱管外壁上的翅片。?

進一步的，所述爐膛的頂部設置有水箱，所述水箱與爐體內的水道連通，所述超導翅片管位于水箱內。?

進一步的，所述排煙室內還安裝有水平設置的擋塵板，所述擋塵板的后端與爐膛內壁固定連接，所述擋塵板位于超導翅片管的進煙口的正下方，所述擋塵板能夠阻止位于所述進煙口正下方的煙氣孔內的煙氣直接進入進煙口。?

優選的，所述隔板的底端與爐膛的底板的間隙為d1，150≤d1≤250毫米。?

優選的，所述煙氣孔的個數為10個，煙氣孔的直徑均為d2，75≤d2≤125毫米。?

優選的，所述導煙管由高鋁水泥制成，導煙管呈“7”字形，導煙管的直徑為d3，200≤d3≤300毫米。?

優選的，所述翅片為金屬箔圓翅片、金屬箔橢圓翅片或金屬箔方形翅片。?

優選的，所述翅片為平翅片或表面作強化換熱處理的翅片。?

優選的，所述翅片與所述換熱管之間脹接、繞接或焊接。?

優選的，所述換熱管內壁光滑或內壁均勻地設置有內螺紋?

本實用新型的有益效果為：本實用新型有效的對煙氣中含有的大量沒有完全燃燒的顆粒進行了二次燃燒，節約了能源，避免了煙氣污染環境；另外，本實用新型采用了傳熱效率更高、散熱效果更好的超導翅片管，可以充分的吸收煙氣中的余熱為水加熱，節省了大量燃燒材料，降低了排煙溫度，避免了增加溫室效應，具有一定的環保效果。?

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。?

圖1是本實用新型實施例所述的新型節能超導翅片管鍋爐的主視圖；?

圖2是本實用新型實施例所述的新型節能超導翅片管鍋爐的右視剖視圖。?

圖中：?

1、爐體；2、爐膛；3、爐排；4、隔板；5、前燃燒室；6、后燃燒室；7、上導煙孔；8、二次燃燒室；9、排煙室；10、煙氣孔；11、下導煙孔；12、導煙管；13、超導翅片管；14、水箱；15、擋塵板；16、進煙口；17、水道；18、出煙口。?

具體實施方式