[實用新型]一種繞繩裝置

有效

• 申請號: 201320201054.5
• 申請日: 2013-04-21
• 公開（公告）號: CN203290226U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 江冰
• 申請（專利權）人: 湖北星源機械有限責任公司
• 主分類號: A24B1/06
• 分類號: A24B1/06
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發明涉及煙葉加工設備領域，特別是用于將煙葉編繩成串的一種繞繩裝置。

背景技術

現有技術中將煙葉編繩以用于晾干或烘烤，多采用手工編繩方式，當煙葉量大時，這種方式勞動強度高，且效率低，積壓的新鮮煙葉容易霉變。

中國專利200910094543.3公開了一種半自動編煙機，可以實現自動編繩，但是結構較為復雜，且仍是采用的手動上煙。

中國專利201010264885.8公開了倒放式預布置編煙葉的用具，也可以實現快速煙葉編繩，但難以實現解決煙葉自動上料的問題。

目前市場上尚無較為實用的，可實現自動化煙葉編繩的設備。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種繞繩裝置，便于與其他設備配合，實現煙葉的自動化編繩。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種繞繩裝置，繞繩支架與繞繩驅動裝置連接，繞繩支架的兩側安裝有繩筒，繩筒內的繩穿過繩張緊裝置和出繩孔被引出。

被引出的繩在離開出繩孔后合并，并在兩根繩之間留有供煙葉放入的空間。

所述的繞繩支架的兩側分別設有上延伸臂和下延伸臂，繩筒安裝在上延伸臂和下延伸臂之間。

所述的繞繩支架上還設有自由端張開的支撐臂，支撐臂的自由端分別與下延伸臂連接。

所述的繩筒成錐臺形，靠近下延伸臂的一端直徑較小。

所述的繩張緊裝置為給繩施加阻尼的阻尼機構。

所述的阻尼機構包括機械式阻尼機構、電磁式阻尼機構或空氣緩沖式阻尼機構。

所述的繞繩驅動裝置中，繞繩電機通過傳動機構與繞繩支架連接。

所述的傳動機構包括齒輪傳動機構、皮帶傳動機構或鏈傳動機構。

本發明提供的一種繞繩裝置，通過采用上述的結構，實現了與其他裝置配合的自動化煙葉編繩。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

圖1為本發明的整體結構的立體圖。

圖2為本發明的整體結構的立體圖。

圖3為本發明的整體結構的立體圖。

圖4為煙葉上料裝置的立體圖。

圖5為煙葉上料機械手裝置的主視圖。

圖6為煙葉折疊裝置的立體圖。

圖7為煙葉折疊裝置中的傳動結構示意圖。

圖8為煙葉折疊裝置中的槽輪機構傳動示意圖。

圖9為采用煙葉折疊裝置后煙葉與繩子互相垂直的示意圖。

圖10為本發明的立體圖。

圖11為本發明的傳動結構示意圖。

圖中：繞繩裝置1，繞繩驅動裝置11，繞繩電機110，齒輪組111，繞繩支架12，上延伸臂13，繩筒14，繩張緊裝置15，下延伸臂16，出繩孔17，繩18，支撐臂19，煙葉折疊裝置2，折疊驅動裝置21，第一折疊輪22，第二折疊輪23，槽輪機構24，折疊傳動機構25，電機26，機械手裝置3，水平氣缸31，垂直氣缸32，碰桿33，支座34，前緩沖機構35，后緩沖機構36，夾取機構37，導軌38，滑座39，煙葉上料裝置4，煙葉41，滾輪42，彈簧滑塊43，上料殼體44，上料托板45，上料彈簧46，上料立柱47，鎖緊開關48，頂升機構49，輸送裝置5。

具體實施方式

如圖10、11中，一種繞繩裝置，繞繩支架12與繞繩驅動裝置11連接，繞繩支架12的兩側安裝有繩筒14，繩筒14內的繩18穿過繩張緊裝置15和出繩孔17被引出。

被引出的繩18在離開出繩孔17后合并，并在兩根繩18之間留有供煙葉41放入的空間。由此結構，當煙葉放入時，繞繩驅動裝置11驅動繞繩支架12旋轉180°以上，即將煙葉的桿通過繩編織在一起。

優化的方案中，所述的繞繩支架12的兩側分別設有上延伸臂13和下延伸臂16，繩筒14安裝在上延伸臂13和下延伸臂16之間。由此結構，便于儲存較多的繩子，且繩筒14便于安裝。

優化的方案中，所述的繞繩支架12上還設有自由端張開的支撐臂19，支撐臂19的自由端分別與下延伸臂16連接。由此結構，便于增大供煙葉41放入的空間，從而減少自動控制的難度。

優化的方案中，所述的繩筒14成錐臺形，靠近下延伸臂16的一端直徑較小，繩張緊裝置15和出繩孔17設置在靠近下延伸臂16的位置。由此結構，便于源源不斷的從出繩孔17順暢出繩。

優化的方案中，所述的繩張緊裝置15為給繩施加阻尼的阻尼機構。由此結構，確保繩子不會打結。