[實(shí)用新型]成型機(jī)壓頭裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320200852.6
• 申請(qǐng)日: 2013-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN203331445U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鋒;邱少杰;董月超;王旭晨;姜華國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東玲瓏機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): B30B15/06
• 分類號(hào): B30B15/06;B29C65/56
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種壓頭裝置，尤其涉及一種用于子午胎胎胚成型機(jī)的壓頭裝置。?

背景技術(shù)

目前公認(rèn)的半鋼子午線輪胎一次法成型機(jī)簾布、內(nèi)襯、胎側(cè)復(fù)合件接頭機(jī)不能根據(jù)接頭情況進(jìn)行自調(diào)節(jié)，時(shí)常造成接頭質(zhì)量差需人工整理，從而造成了工人勞動(dòng)強(qiáng)度增大、成型效率低和胎胚成型質(zhì)量差。?

為了克服現(xiàn)有成型機(jī)設(shè)備方面的不足，本實(shí)用新型提供一種壓頭裝置，該壓頭不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能解決胎體復(fù)合件接頭的壓合問(wèn)題，而且壓合效果好、無(wú)需調(diào)節(jié)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能很好的提高成型效率和質(zhì)量。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使輪胎的簾布、內(nèi)襯、胎側(cè)等復(fù)合件接頭的自動(dòng)壓合的成型機(jī)壓頭設(shè)備。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型成型機(jī)壓頭裝置，包括壓頭座、同步帶漲緊機(jī)構(gòu)、以及固定在壓頭座上的支撐輥以及平叉套，支撐輥的定位支撐板通過(guò)平叉套、中間隔套用螺栓固定在壓頭座上。?

優(yōu)選地，同步帶漲緊機(jī)構(gòu)包括漲緊軸承、定中輥，以及由漲緊軸承和定中輥漲緊與定中的同步帶。?

優(yōu)選地，平叉套是內(nèi)外層的鋼制軸套，且內(nèi)外層之間填充橡膠。?

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型成型機(jī)壓頭裝置實(shí)現(xiàn)了左右、前后方向的擺動(dòng)，使接頭裝置可以很好的根據(jù)復(fù)合件接頭情況進(jìn)行自調(diào)節(jié)，滿足了簾布、內(nèi)襯、胎側(cè)復(fù)合件接頭的自動(dòng)壓合，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了成型機(jī)效率和胎胚成型質(zhì)量。?

附圖說(shuō)明：

圖1是成型機(jī)壓頭裝置的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。?

圖3是圖1的B-B剖視圖。?

漲緊軸承????????1????????定中輥?????????2????????同步帶???????????3?

支撐板??????????4?????????支撐輥?????????5????????中間隔套?????????6

平叉套??????????7??????????螺栓??????????8??????????壓頭座??????????9

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1-3所示，本實(shí)用新型成型機(jī)壓頭裝置包括壓頭座9、固定在壓頭座9上的支撐輥5、以及同步帶漲緊機(jī)構(gòu)。同步帶漲緊機(jī)構(gòu)包括漲緊軸承1、定中輥2、以及由漲緊軸承1和定中輥2漲緊和定中的同步帶3。支撐輥5的定位支撐板4通過(guò)平叉套7、中間隔套6，利用螺栓8固定在壓頭座9上。由于左右兩套漲緊軸承1和定中輥2支撐同步帶3，支撐輥5通過(guò)左右平叉套7用螺栓8連接在壓頭座9上，實(shí)現(xiàn)了壓頭裝置的自調(diào)節(jié)，達(dá)到了胎胚接頭自動(dòng)壓合的目的。平叉套7的構(gòu)造為內(nèi)外層為鋼制軸套中間填充橡膠，平叉套7的使用實(shí)現(xiàn)了壓頭裝置左右、前后方向的擺動(dòng)，使接頭裝置可以很好的根據(jù)復(fù)合件接頭情況進(jìn)行自調(diào)節(jié)，滿足了簾布、內(nèi)襯、胎側(cè)復(fù)合件接頭的自動(dòng)壓合，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了成型機(jī)效率和胎胚成型質(zhì)量。?