[實(shí)用新型]干燥劑分切投放機(jī)的分切控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320197739.7
• 申請(qǐng)日: 2013-04-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203228958U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山威勝干燥劑研發(fā)中心有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65B61/06
• 分類(lèi)號(hào): B65B61/06;B65B57/02;B65B57/18
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國(guó)勝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及領(lǐng)域干燥劑分裝領(lǐng)域，特別是涉及一種干燥劑分切投放機(jī)的分切控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

當(dāng)前醫(yī)藥包裝的技術(shù)日新月異。目前，瓶包線占據(jù)了醫(yī)藥包裝很大一部分市場(chǎng)份額。瓶包線主要由理瓶機(jī)、理蓋機(jī)、干燥劑分切投放機(jī)、數(shù)粒機(jī)、旋蓋機(jī)、鋁箔封口機(jī)以及貼標(biāo)機(jī)等一系列機(jī)器組成的包裝線。目前，國(guó)內(nèi)瓶包線的水平還停留在每分鐘50～80瓶，而國(guó)際先進(jìn)水平已達(dá)到120瓶/分鐘以上。而其中干燥劑自動(dòng)分切投放機(jī)的技術(shù)難點(diǎn)主要在于如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分切投放機(jī)與連條干燥劑的緊密配合。具體來(lái)說(shuō)，需要保證機(jī)器對(duì)切斷反應(yīng)點(diǎn)的持續(xù)識(shí)別以及保證干燥劑在分切過(guò)程中出現(xiàn)不良品后機(jī)器的識(shí)別和判定。如圖1和2所示，多個(gè)干燥劑包AA通過(guò)透明的干燥劑橫封B連接在一起，形成連條干燥劑。在使用連條干燥劑時(shí)，利用干燥劑分切投放機(jī)將連條干燥劑分切成單包后，投放到指定位置。如圖3所示，現(xiàn)有的干燥劑分切投放機(jī)一般由下列幾個(gè)部分組成，其包括輸送部分1、分切部分2、配電部分3、操作部分4、支架部分5和干燥劑放置裝置6，輸送部分1和分切部分2主要負(fù)責(zé)連條干燥劑的輸送和切斷；配電部分3設(shè)有可編程邏輯控制器（簡(jiǎn)稱(chēng)PLC），PLC控制整個(gè)分切投放機(jī)運(yùn)行；操作部分4供操作員工操作調(diào)試機(jī)器；支架部分5用于支撐整個(gè)工作平臺(tái)；干燥劑放置裝置6是用于放置連條干燥劑成品的裝置。如圖4所示，輸送部分1包括伺服電機(jī)11、連接器12和輸送帶13，伺服電機(jī)11與輸送帶13通過(guò)連接器12連接，伺服電機(jī)11驅(qū)動(dòng)輸送帶13輸送連條干燥劑；伺服電機(jī)11與配電部分PLC連接，由配電部分PLC控制伺服電機(jī)11輸送連條干燥劑。如圖5和6所示，在干燥劑分切投放機(jī)上設(shè)有光電檢測(cè)傳感器7，其包括光電檢測(cè)傳感器71和光電檢測(cè)傳感器72，分別位于連條干燥劑左右兩邊對(duì)應(yīng)位置；其中光電檢測(cè)傳感器發(fā)射端71發(fā)出的光電信號(hào)穿過(guò)連條干燥劑的干燥劑橫封B位置后，光電檢測(cè)傳感器接收端72接收到光電信號(hào)，光電檢測(cè)傳感器7發(fā)送光電信號(hào)給配電部分3的PLC，PLC接收到光電信號(hào)，發(fā)出控制指令控制輸送部分1的停止輸送，從而控制干燥劑橫封B在分切部分2的對(duì)應(yīng)位置停留，同時(shí)，PLC發(fā)出分切指令控制分切部分2切斷干燥劑。在工作時(shí)，連條干燥劑由干燥劑放置裝置6放出，進(jìn)入輸送部分1，由輸送部分1輸送，光電檢測(cè)傳感器7檢測(cè)光電信號(hào)，配電部分3根據(jù)檢測(cè)到的光電信號(hào)控制干燥劑橫封B位置的定位，配電部分3發(fā)出分切指令控制分切部分2切斷連條干燥劑為干燥劑包A，等待投放。

但是，干燥劑包A在空包情況，對(duì)于空包的干燥劑包A，也會(huì)被分切并投放到指定位置，導(dǎo)致一些產(chǎn)品中缺少干燥劑吸收水分，產(chǎn)品受潮、變質(zhì)。因此需要檢測(cè)干燥劑包A中是否含有干燥劑，保證投放到產(chǎn)品中的干燥劑包A都含有干燥劑。除此之外，由于干燥劑包A存在的空包、殘包，在光電檢測(cè)傳感器檢測(cè)遇到空包、殘包干燥劑時(shí)，光電檢測(cè)傳感器位置不需要對(duì)應(yīng)到干燥劑橫封B位置，光電檢測(cè)傳感器發(fā)射端發(fā)出的光電信號(hào)即會(huì)被光電傳感器接收端接收到，從而控制連條干燥劑的定位，并進(jìn)行分切。此時(shí)，切割位置不在干燥劑橫封B的位置，干燥劑包A被切破，干燥劑散到產(chǎn)品中，對(duì)產(chǎn)品的造成污染。另外，由于分切投放機(jī)輸送部分的輸送誤差，運(yùn)行多次后會(huì)導(dǎo)致分切的長(zhǎng)度不準(zhǔn)確，不斷的積累也會(huì)出現(xiàn)切破干燥劑包A的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，需要一種能夠檢測(cè)干燥劑包A是否空包的干燥劑分切投放機(jī)的分切控制系統(tǒng)，以保證投放到產(chǎn)品中的干燥劑包A中含有干燥劑，以及進(jìn)一步的能夠準(zhǔn)確控制分切的干燥劑包A的長(zhǎng)度，以防干燥劑包A被切破，破包干燥劑包的干燥劑進(jìn)入產(chǎn)品中污染產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的是提供能夠檢測(cè)干燥劑包是否空包的干燥劑分切投放機(jī)的分切控制系統(tǒng)，以保證分切的干燥劑包中含有干燥劑，以及進(jìn)一步的能夠準(zhǔn)確控制分切干燥劑包的長(zhǎng)度，以防干燥劑包被切破。

（二）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供干燥劑分切投放機(jī)的分切控制系統(tǒng)，包括：配電部分，配電部分設(shè)有PLC的，所述PLC控制分切投放機(jī)工作；用于定位干燥劑橫封位置的光電檢測(cè)傳感器，所述光電檢測(cè)傳感器檢測(cè)到光電信號(hào)，傳送給PLC；所述干燥劑分切投放機(jī)的分切控制系統(tǒng)還包括：厚度檢測(cè)裝置，所述厚度檢測(cè)裝置與PLC連接；所述厚度檢測(cè)裝置設(shè)于連條干燥劑下方，檢測(cè)待分切干燥劑包的厚度，向所述PLC發(fā)送厚度信號(hào)；所述PLC將接收到的厚度信號(hào)與厚度設(shè)定值對(duì)比判定；PLC接收到光電信號(hào)，且PLC判定檢測(cè)到的厚度符合厚度設(shè)定值，PLC發(fā)出分切指令。