[實用新型]用于立式軋機的立式傳動裝置

有效

• 申請號: 201320197266.0
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN203170715U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 陳義;李躍林;李圖學;李玉軍
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B21B35/12
• 分類號: B21B35/12
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型涉及軋鋼機械，特別涉及一種用于棒、線、型材立軋機的立式傳動裝置。

背景技術

棒、線、型材的軋機機組一般采用平、立軋機交替布置，以實現軋件的無扭軋制，其中的立軋機的軋輥軸線呈豎直狀態，而其驅動電機普遍采用水平臥式安裝，要將水平方向的動力輸入轉換為豎直方向的動力輸出，需配置軋機錐齒輪箱，如專利?96243203.2所述，其傳動方式為電機動力由錐齒輪箱的輸入軸輸入，經錐齒輪改變傳動方向后再由分配齒輪輸出到軋機的軋輥。這種傳動，一方面，由于電機水平臥式安裝，動力的傳遞需要由錐齒輪改變傳動路線方向，而錐齒輪由于其自身的特性，一般適用于中低功率傳動和非往復正反轉工況的傳動，另一方面，電機水平臥式安裝，且安裝于立軋機上方在數米的高臺基礎上，造成軋機機列的布置占地面積較大和高臺基礎建造成本的增加。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種用于立軋機的立式傳動裝置，可用于大功率和中低功率的軋機，且能用于往復正反轉可逆軋制，并且使軋機機列布置緊湊。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種用于立軋機的立式傳動裝置，包括有電機、齒輪箱、齒輪箱輸入軸、齒輪箱輸出軸、聯軸器和用于連接齒輪箱輸出軸與立軋機軋輥的萬向接軸，所述聯軸器一端連接電機，另一端連接齒輪箱輸入軸，所述電機立式安裝于齒輪箱下部，所述齒輪箱輸入軸和齒輪箱輸出軸豎直設置，所述齒輪箱輸出軸與立軋機軋輥的軸線平行，所述電機、聯軸器、齒輪箱輸入軸、齒輪箱、齒輪箱輸出軸、萬向聯軸器和立軋機軋輥構成的動力傳遞路線呈門字形。

進一步，所述齒輪箱內的傳動齒輪為一組軸線平行布置的圓柱齒輪，所述齒輪箱輸入軸和齒輪箱輸出軸位于齒輪箱同一側。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的動力傳遞路線呈“門”字形：1）使得軋機機列布置緊湊，并減小機列的高度；2）通過由一組圓柱齒輪構成的齒輪箱傳遞動力，可同時適用于大功率和中低功率的軋機，且能適用于往復正反轉可逆軋制工況；3）圓柱齒輪傳動相比錐齒輪傳動效率高，且制造簡單、成本低、可靠性高。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

如圖所示，一種用于立軋機的立式傳動裝置，安裝于基礎5上，包括有電機1、齒輪箱2、齒輪箱輸入軸7、齒輪箱輸出軸8、聯軸器3和用于連接齒輪箱輸出軸8與立軋機軋輥9的萬向接軸4，所述聯軸器3一端連接電機1，另一端連接齒輪箱輸入軸7，所述的電機1呈立式安裝于基礎5的一側，所示立軋機軋輥9位于基礎5的另一側，所述的齒輪箱2安裝于基礎5的頂部，所述電機1立式安裝于齒輪箱2下部，所述齒輪箱輸入軸7和齒輪箱輸出軸8豎直設置，所述齒輪箱輸出軸8與立軋機軋輥9的軸線平行，所述電機1、聯軸器3、齒輪箱輸入軸7、齒輪箱2、齒輪箱輸出軸8、萬向聯軸器4和立軋機軋輥9構成的動力傳遞路線呈門字形；本實施例中，由于動力傳遞路線呈門字形，因此，使得軋機機列布置緊湊，并減小了機列的高度。

本實施例中，所述齒輪箱2內的傳動齒輪為一組軸線平行布置的圓柱齒輪，所述齒輪箱輸入軸7和齒輪箱輸出軸8位于齒輪箱2同一側；通過由一組圓柱齒輪構成的齒輪箱傳遞動力，可同時適用于大功率和中低功率的軋機，且能適用于往復正反轉可逆軋制工況；圓柱齒輪傳動相比錐齒輪傳動效率高，且制造簡單、成本低、可靠性高。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。