[實用新型]一種新型渦流紡包芯紗有效
| 申請號: | 201320196529.6 | 申請日: | 2013-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN203187843U | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 凌良仲;夏治剛;王冬成;徐衛林;張學軍 | 申請(專利權)人: | 武漢紡織大學;江蘇悅達紡織集團有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/36 | 分類號: | D02G3/36 |
| 代理公司: | 武漢荊楚聯合知識產權代理有限公司 42215 | 代理人: | 劉治河 |
| 地址: | 430073 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 渦流 紡包芯紗 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種新型渦流紡包芯紗,屬于紡織技術領域。
背景技術
噴氣渦流紗線結構為:由近似呈平行無捻狀纖維構成紗芯,該部分纖維約占紗體總重的21%左右;由外圍呈螺旋狀的纖維構成包纏紗層,所占百分比很高,全部覆蓋了紗芯纖維。因此,渦流紡紗機非常適合生產包芯紗?,F有渦流紡包芯紗主要是采用短纖維包覆長絲而成,長絲位于紗線芯層,包覆短纖維位于包覆層。常規渦流紡包芯紡紗過程中,為保證良好的包芯效果,長絲采取大張力均勻喂入的方式,使得常規渦流紡包芯紗芯層長絲高度平直。這種由近似呈平直的常規渦流紡包芯紗芯層結構,導致渦流紡包芯紗抗彎剛度較大、手感發硬等問題;并且該渦流紡包芯紗結構中芯層與包覆層之間接觸抱合較差。特別是表面沒有經過粗糙處理的長絲,表面非常光滑,極易出現芯層和包覆層間相對滑移,影響渦流紡包芯紗的結構穩定性和加工使用性。
發明內容
針對上述存在問題,本實用新型的目的在于提供一種結構合理的新型渦流紡包芯紗。為了實現上述目的,其技術解決方案為:
一種新型渦流紡包芯紗,包括渦流紡包芯紗體的芯層和包纏在芯層外的包覆層,所述的芯層由短纖維束、加捻紗構成,短纖維束和加捻紗呈互相螺旋抱纏狀,螺旋抱纏狀芯層外表面包覆有包覆層。
所述的加捻紗為水溶性加捻短纖紗或非水溶性加捻短纖紗或水溶性加捻長絲紗或非水溶性加捻長絲紗。
由于采用了以上技術方案,與現有技術相比,本實用新型的優點在于:本新型渦流包芯紗芯層由短纖維束、加捻紗構成,短纖維束與加捻紗呈互相螺旋抱纏狀,改變了常規渦流紗內部芯層纖維呈無捻平行狀排列的形態結構、常規渦流紡包芯紗內部芯層長絲呈高度平直排列的形態結構,從根本上消除了常規渦流紗、常規渦流紡包芯紗抗彎剛度大、手感發硬的問題。本新型渦流包芯紗的芯層短纖紗束的纖維頭端也與渦流紡包芯紗包覆層纖維進行穿插抱合;特別地,本新型渦流包芯紗的芯層加捻紗為水溶性加捻短纖紗或非水溶性加捻短纖紗時,短纖紗毛羽和渦流紡包芯紗包覆層纖維進行穿插抱合。渦流紡包芯紗內芯層和包覆層之間的纖維穿插抱合結構,提高渦流紗內部纖維間抱合力,根本上解決了常規渦流紡包芯紗的芯層和包覆層間相對滑移問題,大幅改善渦流紡包芯紗的結構穩定性和加工使用性。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
見附圖。
一種新型渦流紡包芯紗,包括渦流紡包芯紗體的芯層和包纏在芯層外的包覆層1,所述的芯層由短纖維束2、加捻紗3構成,加捻紗3為水溶性加捻短纖紗或非水溶性加捻短纖紗或水溶性加捻長絲紗或非水溶性加捻長絲紗,短纖維束2和加捻紗3呈互相螺旋抱纏狀,螺旋抱纏狀芯層外表面包覆有包覆層1。
在渦流紡紗機上,紡制新型渦流紡包芯紗時,采用與渦流紡紗捻回向反的水溶性加捻短纖紗或非水溶性加捻短纖紗或水溶性加捻長絲紗或非水溶性加捻長絲紗作為加捻紗3,依次經過渦流紡機上的包芯紡紗喂入裝置、假捻裝置,喂入到渦流紡紗機的前羅拉鉗口后端,與短纖維須條進行匯合;匯合后的紗條從前羅拉鉗口輸出進入渦流紡紗器纖維通道內,與短纖維須條進行包芯紡紗。由于加捻紗3的捻度與渦流加捻方向相反,與短纖維須條進行匯合端的加捻紗3受假捻器作用,產生退捻運動,促使加捻紗3在纖維通道中與接觸到的小部分短纖維束2進行預先相互螺旋抱纏;預先抱纏后的芯層,在渦流紡紗器的靜止紡錠處再被其余的大部分纖維束進行包覆成紗。所得渦流紡包芯紗經導紗裝置和卷繞裝置,最終卷繞成筒子紗。?
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