[實用新型]煤矸石熱解氣化的荒煤氣導出裝置

有效

• 申請號: 201320196121.9
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN203159559U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 王新民
• 申請（專利權）人: 山西鑫立能源科技有限公司
• 主分類號: C10J3/82
• 分類號: C10J3/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煤矸石熱解氣化的技術，特別是煤矸石熱解氣化的荒煤氣導出裝置。

背景技術

煤矸石——從原煤中選出的石頭，是選煤廠的廢渣，不好處理，中國每年有上億噸的煤矸石不能利用，并且每年仍繼續排放約100Mt，不僅堆積占地，而且還能自燃污染空氣或引起火災，造成嚴重的環境污染。

由于億萬年的煤化作用，煤矸石中含有20-30％的碳、油、氣物質，其中油氣占11-15％、碳占7-15％。把煤矸石熱解氣化，得到油氣產品和70-80％的固體產物(成份為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、二氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、五氧化二磷、氧化錳、三氧化硫等組成，是硅鋁質耐火材料的熟料)，有經濟價值，更有社會效益。

本發明人長期對煤矸石的物理特性和高溫煤熱解氣化工藝的研究，創新一套全新的煤矸石高溫熱解氣化綜合工藝及裝置。

發明內容

本實用新型提供煤矸石熱解氣化的荒煤氣導出裝置，該裝置將煤矸石熱解氣化產生的荒煤氣順利導出，有助于煤矸石連續熱解氣化連續進行，也便于對荒煤氣進行化產回收利用，提高了熱解氣化效率。

實現上述目的所采取的技術方案是：

煤矸石熱解氣化的荒煤氣導出裝置，包括荒煤氣集中室、內導出通道，外導出通道、導出主通道，導出環道，所述的荒煤氣集中室設置在熱解氣化室的頂部與熱解氣化室一體成形，所述的熱解氣化室由耐火導熱材料內、外環墻構成一個環狀空間設置在爐體中部，內導出通道設置火道隔墻中，內導出通道入口穿過內環墻中部通向熱解氣化室，內導出通道出口穿過內環墻通向熱解氣化室頂部的荒煤氣集中室，所述的外導出通道設置爐體的外墻中，下外導出通道入口、上外導出通道入口穿過外環墻中部通向熱解氣化室，外導出通道出口穿過外環墻通向熱解氣化室頂部的荒煤氣集中室，所述的導出主通道設置在煤熱解爐的爐體的外墻中，導出主通道入口與荒煤氣集中室相通再向上延伸到設置爐體的外墻上部導出環道中，導出環道設置有荒煤氣導出口。

所述的荒煤氣導出裝置內導出通道的內導出通道入口和外導出通道的下外導出通道入口、上外導出通道入口上下錯開設置。

所述的爐體的外墻上設有通向荒煤氣集中室的荒煤氣溫度監測孔，荒煤氣溫度監測孔中放置荒煤氣溫度表，荒煤氣溫度表與工控中心電氣連接。

本實用新型能夠將煤矸石熱解氣化中產生的大量荒煤氣順利導出以便于進行化產回收利用，同時較高溫度的荒煤氣也可對剛進入的熱解氣化室頂部的剛入爐的煤矸石粒料進行預熱，提高煤矸石在熱解氣化室的熱解氣化效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的煤矸石熱解氣化爐示意圖；

圖2是本實用新型的氣體換向器示意圖；

圖3是本實用新型的氣體換向器上盤示意圖；

圖4是本實用新型的氣體換向器下盤示意圖；

圖5是圖3中c-c處剖視示意圖；

圖6是本實用新型的氣體換向器與燃氣加熱器管網連接示意圖；

圖7是圖1中t-t處截面示意圖；

圖8是圖1中u-u處截面示意圖；

圖9是圖1中v-v處截面示意圖；

圖10是本實用新型的中心支撐弓示意圖(圖1中x-x處截面示意圖)；

圖11是本實用新型的蒸汽通道意圖(圖1中y-y處截面示意圖)；

圖12是本實用新型的蒸汽包管線示意圖(圖1中z-z處截面示意圖)；

圖13是本實用新型的工控中心電氣連接示意圖。

具體實施方式

本實用新型的煤矸石熱解氣化的綜合利用的具體實施例主要在以下予以詳細介紹。

第一部分??煤矸石粒度控制

將煤矸石加工破碎成0～20mm粒度，在這個粒度范圍內對煤矸石碎料進行脫水干燥，干燥充分，脫水效率高，但這不構成對本實用新型對所需要的煤矸石的限制。

第二部分煤矸石調濕脫水

將煤矸石高溫熱解及水煤氣反應產生的荒煤氣化產回收凈化后的凈煤氣燃燒后產生的熱廢氣用于破碎后的煤矸石粒料在入爐前進行調濕脫水。

為了保持環境的干凈整潔，調濕脫水后尾氣通過水沐凈化后達標排放。

第三部分煤矸石高溫熱解氣化(熱解加熱、水煤氣發應)

第一節??煤矸石的高溫熱解加熱