[實用新型]一種新型多頭電火花機

有效

• 申請號: 201320195738.9
• 申請日: 2013-04-17
• 公開（公告）號: CN203343569U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 黃定鈞;金水生;陳志龍
• 申請（專利權）人: 昆山市鴻毅達精密模具有限公司
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及模具加工技術領域，具體涉及一種新型多頭電火花機。

背景技術：

電火花機是一種機械加工設備，主要用于電火花加工。廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。

火花機在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領域，都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短，同時又要降低粗糙度。使放電后不必再進行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省卻后處理的麻煩，同時提升了模具品質，使用火花機粉末加工型可達到要求。

現有的火花機多為單頭的，在加工一些數量較多的相同工件時效率較低，需一件一件的對刀、固定、加工，同樣的程式重復了數遍；對于市面上的雙頭火花機多適用于大型工件，可以兩邊的工位一起加工，當然也可以兩個工件同時加工，相同或不相同的都可以，相對提高了加工效率，但對于解決一些批量的小型工件不起作用。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種新型多頭電火花機，它結構簡單，操作方便，能同時加工數個工件，提高了加工效率，并能確保工件的一致性，降低了品檢的難度。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案：它包含機臺本體1、升降面2、升降裝置3、滑軌4、機頭5、報警裝置6、油槽7、透明罩8、按鈕9和控制臺10；機臺本體1與控制臺10連接，機臺本體1內設有升降裝置3，升降面2設置在升降裝置3的上方，升降面2的上表面設有數條油槽7，數個滑軌4設置在機臺本體1后面的上方，每個滑軌4內均設有一個機頭5，數個機頭5之間相互連接，機臺本體1一側的上方設有報警裝置6，報警裝置6與機頭5和控制臺10連接，機臺本體1的另一側設有按鈕9，按鈕9與機臺本體1上方的透明罩8連接。

所述的滑軌4的兩端設有卡緊裝置4-1，滑軌4從上到下依次排列。

所述的數個機頭5可以在控制臺10的設定下同時加工，控制臺可以給所有機頭設定相同的程式。

所述的油槽7可以在停機保養時儲油。

所述的按鈕9可控制透明罩8的開與合。

本實用新型操作時，將工件根據大小依次排列在升降面2上，對刀后進行固定，在控制臺給定的程式下，各個機頭5開始運作，在加工過程中，若一個機頭5出現異常，報警裝置6報警，同時其它機頭5將停止運作，待處理完成后，所有機頭5同時再次投入加工。

本實用新型結構簡單，操作方便，能同時加工數個工件，提高了加工效率，并能確保工件的一致性，降低了品檢的難度。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，本具體實施采用以下技術方案：它包含機臺本體1、升降面2、升降裝置3、滑軌4、機頭5、報警裝置6、油槽7、透明罩8、按鈕9和控制臺10；機臺本體1與控制臺10連接，機臺本體1內設有升降裝置3，升降面2設置在升降裝置3的上方，升降面2的上表面設有數條油槽7，數個滑軌4設置在機臺本體1后面的上方，每個滑軌4內均設有一個機頭5，數個機頭5之間相互連接，機臺本體1一側的上方設有報警裝置6，報警裝置6與機頭5和控制臺10連接，機臺本體1的另一側設有按鈕9，按鈕9與機臺本體1上方的透明罩8連接。

所述的滑軌4的兩端設有卡緊裝置4-1，滑軌4從上到下依次排列。

所述的數個機頭5可以在控制臺10的設定下同時加工，控制臺可以給所有機頭設定相同的程式。

所述的油槽7可以在停機保養時儲油。

所述的按鈕9可控制透明罩8的開與合。

本具體實施操作時，將工件根據大小依次排列在升降面2上，對刀后進行固定，在控制臺給定的程式下，各個機頭5開始運作，在加工過程中，若一個機頭5出現異常，報警裝置6報警，同時其它機頭5將停止運作，待處理完成后，所有機頭5同時再次投入加工。

本具體實施結構簡單，操作方便，能同時加工數個工件，提高了加工效率，并能確保工件的一致性，降低了品檢的難度。