[實用新型]臥螺沉降離心機的進料管座

有效

• 申請號: 201320194867.6
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN203155400U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 紀偉勇;陳連富
• 申請（專利權）人: 浙江三聯環保機械設備有限公司
• 主分類號: B04B11/02
• 分類號: B04B11/02;B04B1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于環保機械設備技術領域，涉及臥螺沉降離心機，尤其是涉及一種臥螺沉降離心機的進料管座。

背景技術

臥螺沉降離心機簡稱臥螺離心機，其具有水分離性能好、適應性強、勞動強度小、占地面積小、維修費用低等優點，可以實現密閉的連續自動分離，是固液分離、分級、澄清的重要設備，不僅適用于廢水處理系統的污泥脫水，同時也適用于石油、化工、制藥選礦、冶金、輕工、環保等行業，可以滿足對懸浮物料的液相澄清、固相脫水、顆類分級等多種使用要求。它主要由轉鼓、螺旋輸送器、大小端蓋軸、左右軸承座、差速器、電機傳動部件、機座、機罩、電氣控制箱等部件組成。臥螺沉降離心機的轉鼓與螺旋輸送器啟動到全速后，由于旋轉產生一個強大的離心力場，懸浮液物料由進料管進入螺旋內，物料通過螺旋體內的出料孔進入轉鼓，在離心力場的作用下，比重較大的固相物料沉附到轉鼓壁上，形成一個環形的固相層，螺旋輸送器在差速器的作用下，使螺旋與轉鼓產生一個恒定的差轉速，將脫水后的固相沉渣從圓錐轉鼓的小端出渣口推出，而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出，如此連續不斷地工作，達到連續分離的目的。

如圖1所示，現有技術中臥螺沉降離心機的進料管座的底座通常固定在機架上，這種結構使得進料管與轉鼓的同心度難以保證，容易產生進料管與轉鼓摩擦，使得機器不能正常工作。為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，但是均未使得進料管與轉鼓摩擦的問題得到明顯改善。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種設計合理，結構簡單，保證了進料管與轉鼓的同心度，避免了進料管與轉鼓之間的摩擦，延長了設備使用壽命的臥螺沉降離心機的進料管座。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本臥螺沉降離心機的進料管座，套設在進料管的外側，包括設在進料管下端的底座和設在進料管上端的折狀條，所述的折狀條與軸承座連接，所述的底座與機架連接。這種進料管座與軸承座的同心設置，使得其不會偏離進料管中心，避免了摩擦。

在述的臥螺沉降離心機的進料管座中，所述的折狀條和底座均由硬質合金材料制成。

在述的臥螺沉降離心機的進料管座中，所述的折狀條與軸承座之間為可拆卸連接結構。這種結構方便了折狀條的拆裝和更換。

在述的臥螺沉降離心機的進料管座中，所述的底座與機架之間采取可拆卸結構連接。同樣地，這種結構使得底座的拆裝和更換非常方便。

在述的臥螺沉降離心機的進料管座中，所述的軸承座內設有中心軸，所述的中心軸內設有轉鼓，所述的轉鼓位于進料管的外側。

與現有的技術相比，本臥螺沉降離心機的進料管座的優點在于：設計合理，結構簡單，保證了進料管與轉鼓的同心度，避免了進料管與轉鼓之間的摩擦，延長了設備使用壽命。

附圖說明

圖1是現有技術提供的臥螺沉降離心機進料管座裝配后的剖視結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的臥螺沉降離心機進料管座裝配后的剖視結構示意圖。

圖中，進料管1、底座2、折狀條3、軸承座4、機架5、中心軸6、轉鼓7。

具體實施方式

如圖2所示，本臥螺沉降離心機的進料管座，套設在進料管1的外側，包括設在進料管1下端的底座2和設在進料管1上端的折狀條3，上述的折狀條3與軸承座4連接，上述的底座2與機架5連接，折狀條3和底座2均由硬質合金材料制成。

作為一種較為優化的技術方案，在本實施例中，折狀條3與軸承座4之間為可拆卸連接結構，底座2與機架5之間采取可拆卸結構連接，在軸承座4內設有中心軸6，在中心軸6內設有轉鼓7且該轉鼓7位于進料管1的外側。

采用本實用新型的臥螺沉降離心機，能夠保證進料管與轉鼓的同心度，避免進料管與轉鼓之間的摩擦，延長設備使用壽命。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了進料管1、底座2、折狀條3、軸承座4、機架5、中心軸6、轉鼓7等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。