[實(shí)用新型]可調(diào)節(jié)打磨頭位置的鋼管內(nèi)壁修磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320193730.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203221383U | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周國(guó)新;吳靜;周祖榮;陳潔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/40 | 分類號(hào): | B24B5/40 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214028 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 調(diào)節(jié) 打磨 位置 鋼管 內(nèi)壁 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及無縫鋼管內(nèi)壁修磨裝置領(lǐng)域,具體地說是一種可調(diào)節(jié)打磨頭位置的鋼管內(nèi)壁修磨裝置。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有無縫鋼管內(nèi)壁修磨裝置的打磨頭一般為固定式,左右位置不可調(diào)節(jié),這種結(jié)構(gòu)只能通過滑動(dòng)小車在架體上前后打磨,由于長(zhǎng)時(shí)間的工作,使得打磨頭的砂輪處出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,砂輪片與鋼管壁的作用力減小,打磨質(zhì)量差,且無縫鋼管的內(nèi)徑不同,打磨頭固定不調(diào)整就無法全面打磨鋼管內(nèi)壁,即影響打磨效果,工作率也低下。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的可調(diào)節(jié)打磨頭位置的鋼管內(nèi)壁修磨裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有利提高打磨速度,生產(chǎn)效率高。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)打磨頭位置的鋼管內(nèi)壁修磨裝置,其特征在于:包括安裝于地面的鐵制箱體,在所述鐵制箱體上表面四角處分別固定設(shè)置有橡膠軸承座,支承軸兩端通過軸承分別支撐于兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的橡膠軸承座中;鐵板通過其底部設(shè)置的軸承支撐體可移動(dòng)連接于支承軸上,所述鐵板上端面端部?jī)啥税惭b軸承座,橡膠支軸兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述軸承座中;在所述鐵制箱體上表面還設(shè)置有螺紋軸承座,所述鐵板下表面設(shè)置有與所述螺紋軸承座相配合的軸承支座,螺紋軸一端安裝于螺紋軸承座中,另一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合于所述軸承支座的螺紋孔內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述橡膠支軸上套裝有橡膠滾輪。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺紋軸伸出螺紋軸承座外側(cè)的端部焊接有手搖輪。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述軸承支撐體、軸承座、軸承支座通過螺釘緊固連接于鐵板上,并在連接處采用焊接加固;橡膠軸承座通過螺釘緊固于鐵制箱體上端面。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于:通過對(duì)打磨頭左右位置的調(diào)節(jié),能夠?qū)Σ煌▋?nèi)徑、不同壁厚的鋼管進(jìn)行打磨,打磨頭的砂輪片出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,能夠調(diào)節(jié)砂輪片與鋼管壁之間的間距,打磨效果好,延長(zhǎng)砂輪片的使用壽命,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,完成滿足生產(chǎn)要求。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2所示,包括鐵制箱體1、橡膠軸承座2、支承軸3、螺釘4、軸承支撐體5、手搖輪6、螺紋軸承座7、軸承8、鐵板9、軸承座10、軸承支座11、螺紋軸12、橡膠滾輪13、橡膠支軸14等。
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型是一種可調(diào)節(jié)打磨頭位置的鋼管內(nèi)壁修磨裝置,包括安裝于地面的鐵制箱體1,在所述鐵制箱體1上表面四角處分別固定設(shè)置有橡膠軸承座2,橡膠軸承座2上端為剖析結(jié)構(gòu),支承軸3兩端通過軸承分別支撐于兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的橡膠軸承座2中;鐵板9通過其底部設(shè)置的軸承支撐體5可移動(dòng)連接于支承軸3上,所述鐵板9上端面端部?jī)啥税惭b軸承座10,橡膠支軸14兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述軸承座10中;在所述鐵制箱體1上表面還設(shè)置有螺紋軸承座7,所述鐵板9下表面設(shè)置有與所述螺紋軸承座7相配合的軸承支座11,螺紋軸12一端通過軸承8安裝于螺紋軸承座7中,另一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合于所述軸承支座11的螺紋孔內(nèi)。
所述橡膠支軸14上套裝有橡膠滾輪13,以便于轉(zhuǎn)桿放置,并帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿移動(dòng)。
所述螺紋軸12伸出螺紋軸承座7外側(cè)的端部焊接有手搖輪6。
所述軸承支撐體5、軸承座10、軸承支座11通過螺釘4緊固連接于鐵板9上,并在連接處采用焊接加固;橡膠軸承座2通過螺釘4緊固于鐵制箱體1上端面。
本實(shí)用新型的工作過程如下:在生產(chǎn)過程中,將打磨裝置上的轉(zhuǎn)桿橫放在本實(shí)用新型的橡膠滾輪13上,然后搖動(dòng)手搖輪6,通過手搖輪6焊接的螺紋軸承7與軸承支座11的螺紋孔的配合,從而帶動(dòng)鐵板9在支承軸3上左右移動(dòng)達(dá)到橫放在橡膠滾輪13上的轉(zhuǎn)桿在管內(nèi)移動(dòng),從而更好的對(duì)無縫鋼管內(nèi)壁進(jìn)行打磨,滿足生產(chǎn)要求。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),能有效節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效率。
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