[實用新型]一種自動鉆孔機

有效

• 申請號: 201320190451.7
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN203245398U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 黃煥明
• 申請（專利權）人: 黃煥明
• 主分類號: B23B39/16
• 分類號: B23B39/16;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型提供一種自動鉆孔機，應用于管材鉆孔加工領域。

背景技術

?在現有技術對管材進行鉆孔，傳統的方法是：先在管件上根據需求劃線，再由鉆床操作進行一個個工件進行鉆孔。這樣的操作話費時間多，工作效率低，不能適應現今社會的需求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，從而提供一種質量穩定、生產效率高的自動鉆孔機。

為實現上述目的，本實用提供一種自動鉆孔機，本實用新型采用如下技術方案：一種自動鉆孔機，主要是由：機架臺（1）、控制箱（2）、下料機構（3）、定位插芯（4）、鉆孔機（5）、穩固定位件（6）和推進部件（7）構成；所述下料機構（3）安裝于機架臺（1）面后方；所述下料機構（3）是通過下料機架（3-1）兩端內側對稱且平行地設置有排料機架（3-2），及設于排料機架（3-2）下方的滾動調節桿（3-3）構成；在所述下料機架（3-1）兩端的下料端口處設置有定位插芯（4）；在所述下料機構（3）前方設置有鉆孔機（5）；在所述鉆孔機（5）鉆口端處兩側分別設置有穩固定位件（6），用于穩固加工料；所述推進部件（7）根據鉆孔機（5）設置的位置對應地裝于下料機架（3-1）下方，與鉆孔機（5）相對，用于穩固工件及推送經加工完成的工件到出料槽；所述定位插芯（4）、鉆孔機（5）、穩固定位件（6）和推進部件（7）均安裝于機架臺面上，通過控制箱（2）連接電源；所述下料機構（3）、定位插芯（4）、鉆孔機（5）、穩固定位件（6）和推進部件（7）利用工件觸動氣缸開關從而驅動進行同步運作。

所述鉆孔機（5）可根據需加工工料的實際情況安裝臺數；所述穩固定位件（6）與推進部件（7）根據鉆孔機（5）安裝的數量進行配裝。

本實用新型的優點：1、本實用新型自動鉆孔操作，解放了勞動力，減低了勞動強度。生產效率大幅度提高，產品質量得以穩定，且可適用變換多種規格零件加工，通用性強。

2、本實用新型可實現連續自動鉆孔作業，其定位精確，鉆孔精度高，并具有操作簡便、安全、效率高，品質穩定的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型下料機構示意圖；

圖中符號說明：機架臺1、控制箱2、下料機構3、下料機架3-1、排料機架3-2、滾動調節桿3-3、定位插芯4、鉆孔機5、穩固定位件6、推進部件7。

具體實施方式

下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細的說明。

如圖1與圖2所示，一種自動鉆孔機，主要是由：機架臺（1）、控制箱（2）、下料機構（3）、定位插芯（4）、鉆孔機（5）、穩固定位件（6）和推進部件（7）構成；所述下料機構（3）安裝于機架臺（1）面后方；所述下料機構（3）是通過下料機架（3-1）兩端內側對稱且平行地設置有排料機架（3-2），及設于排料機架（3-2）下方的滾動調節桿（3-3）構成；在所述下料機架（3-1）兩端的下料端口處設置有定位插芯（4）；在所述下料機構（3）前方設置有鉆孔機（5）；在所述鉆孔機（5）鉆口端處兩側分別設置有穩固定位件（6），用于穩固加工料；所述推進部件（7）根據鉆孔機（5）設置的位置對應地裝于下料機架（3-1）下方，與鉆孔機（5）相對，用于穩固工件及推送經加工完成的工件到出料槽；所述定位插芯（4）、鉆孔機（5）、穩固定位件（6）和推進部件（7）均安裝于機架臺面上，通過控制箱（2）連接電源；所述下料機構（3）、定位插芯（4）、鉆孔機（5）、穩固定位件（6）和推進部件（7）利用工件觸動氣缸開關從而驅動進行同步運作。

所述鉆孔機（5）可根據需加工工料的實際情況安裝臺數；所述穩固定位件（6）與推進部件（7）根據鉆孔機（5）安裝的數量進行配裝。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。