[實用新型]用于溫鍛加工帶有斜面異型零件的模具

有效

• 申請號: 201320187678.6
• 申請日: 2013-04-15
• 公開（公告）號: CN203265504U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 許峰
• 申請（專利權）人: 日星金屬制品(上海)有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及用于鍛壓的鍛模領域，具體為一種用于溫鍛加工帶有斜面異型零件的模具。

背景技術

壓力加工以其機械性能高、節省金屬等優點而得到廣泛應用。對于大批量生產異型零件時，為提高生產率和生產質量，通常采用模鍛法，即在鍛壓機器動力作用下，使坯料在鍛模模腔內被迫塑性流動成型，從而獲得和模膛形狀相符的鍛件。目前，異形零件在溫鍛成型時，對于異型部位，如斜面、臺階等產生的早期模具熱磨損不可避免，從而引起鍛件出現表面缺陷，影響表面質量。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、加工方便、機械性能高、使用壽命長的模具，本實用新型公開了一種用于溫鍛加工帶有斜面異型零件的模具。

本實用新型通過如下技術方案達到發明目的：

一種用于溫鍛加工帶有斜面異型零件的模具，包括下模和上模，下模的中部開有中空的下模腔，下模腔的開口設于下模的上表面；上模的中部開有中空的上模腔，上模腔的開口設于上模的下表面，下模腔和上模腔拼合成鍛模模腔，其特征是：

下模腔的左側為階梯形側壁，下模腔開口處左側的前端設有下凸臺，下凸臺的上表面為斜面；

上模腔的右側為階梯形側壁，上模腔開口處左側的前端設有上凸臺，上凸臺的下表面為斜面。

所述的用于溫鍛加工帶有斜面異型零件的模具，其特征是：下凸臺底部的兩側開有排氣槽，排氣槽的一個開口設于下凸臺的外側壁上，排氣槽的另一個開口設下凸臺的內側壁上；下凸臺的高度不大于3.5mm，上凸臺的高度不大于2.25mm。

本實用新型使用時，將坯料置于下模上，啟動模鍛機，使上模下壓，坯料在下模腔和上模腔拼合成的鍛模模腔內流動成型，被鍛壓成鍛件。

本實用新型通過為模具增加排氣裝置和變更模具臺階阻力帶高度以保證成型后的表面光潔度和平面度，避免了表面出現凹陷等不良缺陷。

本實用新型的有益效果是：降低制造成本，提高生產效率，減少了換模時間的損耗時間，提高模具使用壽命1倍以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。

實施例1

一種用于溫鍛加工帶有斜面異型零件的模具，包括下模(1)和上模(2)，如圖1所示，具體結構是：

下模1的中部開有中空的下模腔11，下模腔11的開口設于下模1的上表面；上模2的中部開有中空的上模腔21，上模腔21的開口設于上模2的下表面，下模腔11和上模腔21拼合成鍛模模腔；

下模腔11的左側為階梯形側壁，下模腔11開口處左側的前端設有下凸臺12，下凸臺12的上表面為斜面；

上模腔21的右側為階梯形側壁，上模腔21開口處左側的前端設有上凸臺22，上凸臺22的下表面為斜面；

下凸臺12底部的兩側開有排氣槽3，排氣槽3的一個開口設于下凸臺12的外側壁上，排氣槽3的另一個開口設下凸臺12的內側壁上。

本實施例中，下凸臺12的高度即圖1中所示，不大于3.5mm；上凸臺22的高度即圖1中所示，不大于2.25mm。

本實施例使用時，將坯料置于下模1上，啟動模鍛機，使上模2下壓，坯料在下模腔11和上模腔21拼合成的鍛模模腔內流動成型，被鍛壓成鍛件。