[實用新型]巴條檢測裝置有效
| 申請號: | 201320186037.9 | 申請日: | 2013-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN203231814U | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 黃秋元;馮毓偉 | 申請(專利權)人: | 鎮江逸致儀器有限公司 |
| 主分類號: | G01J1/00 | 分類號: | G01J1/00;G01J1/04;G01J9/00;G01R31/00 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 汪旭東 |
| 地址: | 212009 江蘇省鎮江市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 檢測 裝置 | ||
技術領域
?????本實用新型涉及一種具有常溫檢測與高溫檢測雙夾具的綜合巴條測試系統,屬于光電機一體化技術領域,特別涉及光電子精密器件自動化測試技術。
背景技術
????光信息技術的發展推動著通信事業的進步,隨著光纖通信和光纖傳感技術的發展,光電子器件的制備成為了光信息技術進一步發展的關鍵。光電子器件的生產檢測技術影響著整個光學設備的生產品質和效率,生產檢測設備的自動化可以大幅度的提高生產效率,保證器件質量。
????目前巴條測試設備測試過程中,巴條在夾具上完成常溫檢測項目后等待夾具開始升溫,夾具溫升到85℃后開始巴條高溫檢測項目---光功率檢測和光波長的采集。采集項目完成,巴條取走。夾具降溫,溫度到室溫后開始下一個檢測循環,這樣既耗時又耗能。
實用新型內容
1、??????所要解決的技術問題:
????現有的巴條測試設備測試過程中,,巴條在夾具上完成常溫檢測項目后等待夾具開始升溫,夾具溫升到85℃后開始巴條高溫檢測項目---光功率檢測和光波長的采集。采集項目完成,巴條取走。夾具降溫,溫度到室溫后開始下一個檢測循環,既耗時又耗能。
2、??????技術方案:?
為了解決以上問題,本實用新型提供了一種巴條檢測裝置,包括常溫巴條夾具4和巴條電性能檢測設備9,其特征在于:還設有一高溫巴條夾具5和常溫巴條夾具4安裝在同一工作臺上。
還包括安裝底座7、上料機械手1、巴條自動排列機構2、取料機械手3、巴條放置臺6,上料機械手1安裝在安裝底座7的一側,上料機械手1旁邊是巴條自動排列機構2,取料機械手3安裝在安裝底座7的另一側,取料機械手3旁邊設有巴條房子臺6,常溫巴條夾具4和高溫巴條夾具5位于上料機械手1和取料機械手3之間的工作區域內。
還設有巴條功率檢測設備8、巴條光波長采集設備10和巴條檢測設備工作臺11,巴條功率檢測設備8、巴條光波長采集設備10和巴條電性能檢測設備9、安裝在巴條檢測設備工作臺11上,巴條檢測設備工作臺11放置在高溫巴條夾具5旁。
巴條光波長采集設備10上設有X軸調節旋鈕1003和Z軸調節旋鈕1013,推動可調整內芯1012做X/Z軸方向的平移,還設有旋動調節圈1004,通過旋動調節圈1004,調整透鏡1009在Y軸方向上的位移。
設有步進電機101,用來驅動裝有巴條功率檢測設備8中的光功率計801的安裝支架802和巴條光波長采集設備中10中的裝有巴條波長采集鏡頭1001的鏡頭固定支架1002做X軸方向的平移。
上料機械手1上設有上料機械手步進電機101A驅動上料機械手1上料機械手臂102做X軸、Y軸和Z軸移動,所述上料機械手臂102上并排裝有兩個真空吸盤103。
取料機械手3上設有取料料機械手步進電機101B驅動取料機械手上的取料料機械手臂301做Y軸和Z軸方向的平移和繞Z軸的旋轉,所述取料機械手臂301上并排裝有兩個真空吸盤103’。
3、??????有益效果:
????本實用新型采用常溫夾具與高溫夾具分開設置,當巴條完成常溫測試后,上料機械手將巴條放置到高溫夾具上,可立即進行高溫測試,大大的節省了測試耗時。
附圖說明
圖1測試平臺總立體視圖。
圖2光波長采集設備剖視圖。
圖3高低溫測試平臺立體視圖。
圖4上料機械手立體視圖。
圖5取料機械手立體視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例來對本實用新型進行詳細說明。
??????本實用新型提供了一種具有常溫檢測與高溫檢測雙夾具的巴條測試系統,包括常溫巴條夾具4和巴條電性能檢測設備9,其特征在于:還設有一高溫巴條夾具5和常溫巴條夾具4安裝在同一工作臺上。由于設有了高溫巴條夾具5,檢測巴條高溫項目時,不需要等待夾具升到85度,而下一個檢測循環時,等夾具降溫。
?????實施例1:
?????一種具有常溫檢測與高溫檢測雙夾具的巴條測試系統還包括安裝底座7、上料機械手1、巴條自動排列機構2、取料機械手3、巴條放置臺6,上料機械手1安裝在安裝底座7的一側,上料機械手1旁邊是巴條自動排列機構2,取料機械手3安裝在安裝底座7的另一側,取料機械手3旁邊設有巴條房子臺6,常溫巴條夾具4和高溫巴條夾具5位于上料機械手1和取料機械手3之間的工作區域內。上料和取料都通過機械手操作,通過可編程邏輯控制器來控制機械手,可使整個過程自動化。
實施例2;
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