[實用新型]一種用于余熱排出泵的機械密封

有效

• 申請號: 201320182062.X
• 申請日: 2013-04-12
• 公開（公告）號: CN203257727U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 陸金琪
• 申請（專利權）人: 上海阿波羅機械股份有限公司
• 主分類號: F04D29/10
• 分類號: F04D29/10
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 屠軼凡

技術領域

本實用新型涉及核電裝備領域的一種用于余熱排出泵的機械密封。

背景技術

余熱排出泵是百萬千瓦級核電站反應堆的核三級泵，其主要作用是在反應堆停堆時排出反應堆冷卻劑的余熱，即余熱排出泵輸送反應堆冷卻劑的余熱給余熱交換器來滿足核電站的冷卻要求，進而保障了核電站運行的可靠性，安全性，其在核電站中占有不可替代的作用。

余熱排出泵中泵腔的最高溫度為204.4℃，需要機械密封能夠承受高溫對機械密封的作用，余熱排出泵設計時，要求機械密封能夠承受的溫度是215.6℃，要求機械密封在泵腔溫度最高時候，機械密封不能夠失效，而目前的余熱排出泵，機械密封在反應堆冷卻劑的溫度為170℃時就開始出現泄漏、失效等現象。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種用于余熱排出泵的機械密封，其能夠在余熱排出泵輸送反應堆冷卻劑時始終保持有效，不發生泄漏。

實現上述目的的一種技術方案是：一種用于余熱排出泵的機械密封，包括泵蓋和固定套接在泵軸上的軸封裝置；

所述軸封裝置包括：機封軸套、動環座、動環、機封壓蓋、靜環座、靜環和節流環，所述機封軸套固定套接在所述泵軸上，所述動環座固定套接在所述機封軸套的下部、所述動環固定在所述動環座上、所述機封壓蓋固定在所述泵蓋的頂面上，所述靜環座的頂面與所述機封壓蓋的底面彈性連接，所述靜環固定在所述靜環座上，使所述動環的頂面與所述靜環的底面受力接觸；所述節流環位于所述機封軸套和所述機封壓蓋徑向之間；

所述動環、所述靜環、所述節流環、所述機封壓蓋和所述泵蓋之間形成機封冷卻腔；所述機封冷卻腔通過位于所述泵蓋圓周上機封冷卻水進口和機封冷卻水出口與外接的熱交換器連通；

所述動環、所述靜環、所述機封壓蓋、所述節流環、所述機封壓蓋和所述機封軸套之間形成機封泄漏腔。

進一步的，所述泵蓋的圓周上還設有機封排氣接口，所述機封排氣接口包括：將所述機封冷卻腔與所述熱交換器連通的徑向通孔，以及將所述泵蓋的底面與所述徑向通孔連通的排氣管。

進一步的，所述泵蓋的圓周上還設有機封泄漏接口，所述機封泄漏接口為一連接所述熱交換器的徑向盲孔，所述機封壓蓋內設有引流管，所述引流管將所述機封泄漏腔與所述機封泄漏接口連通。

進一步的，所述機封壓蓋的內圓周上固定有密封環，所述密封環位于所述節流環的下方，所述密封環的底面與所述靜環的頂面固定，所述密封環的外圓周與所述靜環座的內圓周固定。

進一步的，所述靜環座的頂面與所述機封壓蓋的底面通過若干個彈簧連接，該若干個彈簧均處于受力狀態，使所述靜環的頂面與所述靜環的底面受力接觸。

進一步的，所述動環座內圓周與所述機封軸套外圓周徑向之間留有徑向間隙，所述動環位于該徑向間隙中，且所述動環的外圓周與所述動環座的內圓周固定。

進一步的，所述機封壓蓋與所述節流環通過位于所述機封壓蓋和所述節流環頂面的擋板固定。

采用了本實用新型的一種用于余熱排出泵的機械密封的技術方案，即在現有的機械密封中，去除了泵效環，使泵蓋和軸封裝置的動環、靜環、機封壓蓋之間直接形成機封冷卻腔的技術方案。其技術效果是：機封冷卻腔內反應堆冷卻劑的流動速度加快，反應堆冷卻劑的溫度降低，減少了反應堆冷卻劑對于軸封裝置的影響，保證了在余熱排出泵傳遞反應堆冷卻劑時，機械密封的有效性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于余熱排出泵的機械密封連接熱交換器示意圖。

圖2為本實用新型一種用于余熱排出泵的機械密封的結構示意圖。

圖3為本實用新型的一種用于余熱排出泵的機械密封中軸封裝置結構示意圖。

圖4為本實用新型的一種用于余熱排出泵的機械密封的仰視圖。

圖5為本實用新型的一種用于余熱排出泵的機械密封中機封排氣接口示意圖。

圖6為本實用新型的一種用于余熱排出泵的機械密封中機封泄漏接口示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖6，本實用新型的發明人為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例，并結合附圖進行詳細地說明：