[實(shí)用新型]難浸黃金礦石處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320178305.2
• 申請(qǐng)日: 2013-04-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203159688U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 楊建軍
• 主分類(lèi)號(hào): C22B11/08
• 分類(lèi)號(hào): C22B11/08;C22B3/02
• 代理公司: 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于黃金提取處理設(shè)備，具體涉及黃金礦石的氧化處理裝置。

背景技術(shù)

由黃金礦石中提取黃金的常規(guī)技術(shù)方法包括重選、混汞、氧化、碳漿氧化等處理工藝，對(duì)于難浸黃金礦石的提取(難以通過(guò)常規(guī)技術(shù)方法提取出黃金或提取率很低的黃金礦是稱(chēng)為難浸黃金礦石,如含硫、砷量高的黃金礦石。）上世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的焙燒、生物、熱壓氧化處理等技術(shù)雖提供了可行性，但仍存有一定的應(yīng)用局限性，如熱壓氧化技術(shù)，它只進(jìn)行一級(jí)熱壓氧化處理，熱壓氧化的深度和力度都不夠，對(duì)含硫、砷量高的難浸黃金礦石的處理難以取得所需的效果。解決難浸黃金礦石有效提金的問(wèn)題被視為世界性的難題，許多富含難浸黃金礦石的礦床就是因?yàn)闊o(wú)法有效提金而被廢棄，成為呆礦。采用分段式高溫高壓氧化與催化氧化相結(jié)合的處理工藝，可使難浸黃金礦石得到充分的深度氧化，是解決該難題的一個(gè)可行的途徑，關(guān)鍵在于關(guān)鍵在于研制提供適于工藝要求的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種難浸黃金礦石深度熱壓氧化處理設(shè)備，用于含硫、砷量高的難浸黃金礦石處理，所述處理指的是深度熱壓氧化處理。

本實(shí)用新型提供一種難浸黃金礦石處理裝置，所述裝置包括攪拌罐、濃漿泵和熱壓氧化反應(yīng)罐，其中攪拌罐、濃漿泵和所述反應(yīng)罐順序排列，所述反應(yīng)罐為多級(jí)，前一級(jí)反應(yīng)罐與后一級(jí)反應(yīng)罐之間的連接管路上設(shè)有蒸汽預(yù)熱器；

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)罐的底部設(shè)有蒸汽和壓縮空氣進(jìn)口，頂部設(shè)有蒸汽排放口；

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)罐有兩級(jí)，一級(jí)反應(yīng)罐的數(shù)量為1個(gè)，二級(jí)反應(yīng)罐的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)二級(jí)反應(yīng)罐大小相等、容積之和與一級(jí)反應(yīng)罐的容積相等；

進(jìn)一步地，一級(jí)反應(yīng)罐底部的出料口通過(guò)管路與所述蒸汽預(yù)熱器的進(jìn)料口相連，所述蒸汽預(yù)熱器的出料口通過(guò)管路分別與2個(gè)二級(jí)反應(yīng)罐頂部的進(jìn)料口相連，蒸汽預(yù)熱器上還設(shè)有高溫蒸汽進(jìn)口和回收蒸汽進(jìn)口，分別與蒸汽鍋爐和2個(gè)二級(jí)反應(yīng)罐上的蒸汽排放口相連；

進(jìn)一步地，所述一級(jí)反應(yīng)罐后增設(shè)催化劑輸送裝置，催化劑輸送裝置包括催化劑儲(chǔ)罐和輸送泵，輸送泵的出料口與各個(gè)二級(jí)反應(yīng)罐相連通；

進(jìn)一步地，所述二級(jí)反應(yīng)罐的罐壁為夾層壁，其蒸汽進(jìn)口與夾層腔相通，在夾層壁外壁上增設(shè)與夾層腔相通的高壓水進(jìn)口；

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)罐內(nèi)增設(shè)鼓風(fēng)攪拌器，所述鼓風(fēng)攪拌器為管狀，設(shè)于反應(yīng)罐底部；

進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)攪拌器上設(shè)有排氣孔、進(jìn)氣孔，所述排氣孔數(shù)量若干，間隔分布在鼓風(fēng)攪拌器的管狀體上，進(jìn)氣孔與所述反應(yīng)罐上的壓縮空氣進(jìn)口相連通；

進(jìn)一步地，所述一級(jí)反應(yīng)罐內(nèi)增設(shè)蒸汽噴射攪拌器，所述蒸汽噴射攪拌器與所述鼓風(fēng)攪拌器結(jié)構(gòu)相通、平行設(shè)置在所述鼓風(fēng)攪拌器的上方或下方，其上的2個(gè)進(jìn)氣孔，其中一個(gè)與一級(jí)反應(yīng)罐的蒸汽進(jìn)口相連通，另一個(gè)通過(guò)管路與二級(jí)反應(yīng)罐的蒸汽排放口相連通。

本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):

1.反應(yīng)罐采用多級(jí)設(shè)置并配置催化劑輸送裝置，通過(guò)上下級(jí)之間的升溫器和控制各級(jí)反應(yīng)罐的壓力，可使多級(jí)反應(yīng)罐逐級(jí)升溫升壓，增強(qiáng)熱壓氧化的強(qiáng)度和力度；同時(shí)，可通過(guò)催化劑輸送裝置在各級(jí)熱壓氧化反應(yīng)過(guò)程中輸入催化劑，將熱壓氧化和催化氧化有機(jī)結(jié)合，全方位增強(qiáng)氧化效果；

2.后級(jí)反應(yīng)罐可采用多個(gè)小容積罐的設(shè)置方式，小容積罐由于體積小，可快速升溫，同時(shí)，其內(nèi)較小容量的廢水易于均勻充分地參與催化，可進(jìn)一步增強(qiáng)氧化深度；

3.后級(jí)反應(yīng)罐可采用夾層壁結(jié)構(gòu)，此時(shí)，高溫蒸汽可通過(guò)夾層腔加熱反應(yīng)罐，此外，還可過(guò)夾層腔中的高壓水平衡反應(yīng)罐的內(nèi)外壓力，提高安全使用性能；

4.在各級(jí)反應(yīng)罐中增設(shè)鼓風(fēng)攪拌器后，壓縮空氣在經(jīng)鼓風(fēng)攪拌器進(jìn)入反應(yīng)罐時(shí)，可對(duì)礦漿實(shí)施由下至上的鼓風(fēng)式攪拌，使礦漿充分受到熱壓氧化作用、與催化劑充分混合；

5.催化劑中的某些化學(xué)成份可對(duì)礦漿中的腐蝕性因子起到鈍化作用，使腐蝕性因子失去活性，可減少礦漿中砷、硫等對(duì)反應(yīng)罐的腐蝕；

6.通過(guò)連接管路將后級(jí)反應(yīng)罐排放的較高溫度蒸汽引入一級(jí)反應(yīng)罐及降溫器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了能源的重復(fù)利用；

綜上，本實(shí)用新型的裝置的熱壓氧化能力得到顯著增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了熱壓氧化與催化氧化技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，故具有對(duì)難浸黃金礦石進(jìn)行深度熱壓氧化處理的能力，此外，還具有處理量大、耐腐蝕性好等特點(diǎn)，適宜作為黃金礦石，特別是含硫、砷量高的難浸黃金礦石處理設(shè)備使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一級(jí)反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌器A‐A放大的剖視圖。