[實用新型]立式型煤烘干機

有效

• 申請號: 201320167857.3
• 申請日: 2013-04-07
• 公開（公告）號: CN203286858U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 李永卓;張文志;李山林;張志松;李春燕
• 申請（專利權）人: 鄭州長城冶金設備有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B21/00;F26B25/08
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術領域

本實用新型涉及烘干機領域，特別是涉及一種立式型煤烘干機。

背景技術

隨著國民經濟的快速發展，能源--尤其是煤炭能源的需求量迅猛增加，為了降低煤耗，化工行業多采用型煤氣化的燃燒方式，煤泥成型深加工技術也由此被廣泛采用。在型煤生產過程中，“濕球”的烘干，即型煤烘干是最為關鍵的工序之一。

在型煤烘干的過程中不可避免的要用到烘干設備，而型煤烘干機就是最常用到的烘干設備之一。型煤烘干機也叫立式烘干機，是針對型煤和礦粉壓球團的脫水而設計的，其包括爐體，爐體中設置有風道，風道由相應的孔板圍城，使用時，首先向風道中通入熱風，然后將成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐體頂部，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與熱風進行熱交換，在此過程中，型煤蒸發出的水分又由熱風隨機帶走，經過設定時間的干燥后，便可使型煤達到一定的干燥值。

??具有上述結構的型煤烘干機在實際生產中得到了極為廣泛的應用，并且也在一步步的被改進和完善，但是其發展至今卻仍然存在以下問題：首先，由于風道是由孔板圍成，生產過程中，由于考慮到孔板的強度，若孔板上的開孔過多，則相應的需采用較厚的鋼板制作，這勢必會增加干燥機的成本，增加其重量；若采用較薄的鋼板，則開孔的數量必須相應的減少，而開孔數量的減少將直接導致將來通入的熱風不能充分的與型煤接觸，造成能量的浪費，引起烘干機的烘干效率的下降，而煤烘干機本身就是用于對能源的處理利用，在此環節中若耗費過多的能量顯然與其初衷相違背。另外，型煤在被烘干的過程中難免的會產生粉塵，實際生產過程中，大量的粉塵從爐體的頂、底部，尤其是底部出料口飄出，使得生產場地煙塵彌漫，這些粉塵一方面會污染生產場合的環境，給工作人員的健康帶來不利影響，另一方面，由于所述粉塵均是由煤粉形成，空氣中的煤粉在達到一定的濃度后甚至存在爆炸的隱患。?

發明內容

本實用新型的目的在于提供立式型煤烘干機，以解決目前的型煤烘干機存在的效率低下的問題。

為了解決上述問題，本實用新型的立式型煤烘干機采用以下技術方案：立式型煤烘干機，包括爐體，所述爐體的頂部設有加料口，其底部具有排料口，爐體中設有風道，所述風道由篦條式網板圍成。

爐體的內腔自下而上的分為物料密實烘干區、物料初始烘干區和物料密實冷卻區，所述風道位于爐體內腔的物料初始烘干區中。

所述篦條式網板包括外圍框架以及固定裝配在外圍框架上的鋼筋。

爐體的下部連接有負壓排塵管，負壓排塵管具有與爐體的內腔連通的吸塵口以及用于與相應的除塵裝置連接的排塵口，爐體的排料口位于負壓排塵管的吸塵口下方。

所述爐體的底部設有倒錐體，排料口位于倒錐體的底部，所述負壓排塵管的吸塵口在所述倒錐體上與爐體的內腔連通。

負壓排塵管連接有引風箱。

負壓排塵管通過所述引風箱連接有除塵裝置。

由于該立式型煤烘干機中的風道由篦條式網板圍成，較之孔板式風道來說，其加工更加方便，強度更容易保證，并且也更加有利于待烘干型煤與熱風的充分接觸，從而可大大提高對熱風的利用率，提高對型煤的烘干效率。

更進一步的，將風道設于爐體內腔的物料初始烘干區中時，在初始烘干區與型煤進行換熱后的熱風殘存的熱量向上行走，還可以與物料密實烘干區中的型煤再次進行烘干，進一步提高了對熱能的利用率；負壓排塵管用于在粉塵從爐體的出料口飄出之前將其抽吸收集，從而在爐體內部實現對粉塵的處理，避免其污染環境；倒錐體結構一方面是為了引導型煤落至設定的地點，另一方面也可輔助粉塵匯聚，為負壓排塵管的工作提供方便；引風箱可作為負壓排塵管的負壓發生器，從而使型煤烘干機自帶負壓發生器，使用更加方便；裝置自帶除塵裝置后可避免用戶在使用時另配除塵裝置，使用方便，另外，自帶除塵裝置也便于實現除塵裝置與型煤烘干機爐體之間的集成和一體化設計。

附圖說明

圖1是立式型煤烘干機的實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖；

圖4是圖1中的風道的結構示意圖；

圖5是圖4的A-A剖視圖；

圖6是圖4的俯視圖。

具體實施方式