[實用新型]電位器自動檢測設備

有效

• 申請號: 201320167357.X
• 申請日: 2013-04-07
• 公開（公告）號: CN203140325U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 洪金鑣;吳志深;曾河;藍玉華
• 申請（專利權）人: 廣東升威電子制品有限公司
• 主分類號: B07C5/344
• 分類號: B07C5/344;B07C5/02;B07C5/36;G01R31/00;G01R27/02
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

1.電位器自動檢測設備，其特征在于：包括在工作臺上依次設置的輸送電位器裝置、同步自動檢測裝置、阻值自動檢測裝置、同步自動篩選裝置及阻值自動篩選裝置，設置一條電位器運送槽道從右至左依次穿通同步自動檢測裝置、阻值自動檢測裝置、同步自動篩選裝置及阻值自動篩選裝置，輸送電位器裝置將電位器送至同步自動檢測裝置并進入所述電位器運送槽道，致使電位器從右至左依次推送并依次經過同步自動檢測裝置、阻值自動檢測裝置、同步自動篩選裝置及阻值自動篩選裝置，電位器依次經過同步自動檢測、阻值自動檢測、同步自動篩選及阻值自動篩選，將合格電位器收容入箱；還設置PLC模組和人機界面，PLC模組與輸送電位器裝置、同步自動檢測裝置、阻值自動檢測裝置、同步自動篩選裝置及阻值自動篩選裝置電性連接；人機界面與PLC模組電性連接，通過人機界面輸入命令，再通過PLC模組控制輸送電位器裝置、同步自動檢測裝置、阻值自動檢測裝置、同步自動篩選裝置及阻值自動篩選裝置的運行。

2.根據權利要求1所述的電位器自動檢測設備，其特征在于：所述輸送電位器裝置包括推送氣缸和輸送帶，輸送帶設置在推送氣缸與同步自動檢測裝置之間，輸送帶的行走方向與推送氣缸的推送方向垂直，輸送帶上擺放布列電位器的基板，所述基板的長度方向順著左右方向，在每條所述基板上順左右方向布列兩排待檢測的電位器，每排電位器的個數相同；在基板上設置控制電位器在基板上擺放位置的定位柱，定位柱穿插于電位器的中心孔使電位器的擺放位置合格，推送氣缸從右向左將所述基板推送到同步自動檢測裝置下方的電位器運送槽道。

3.根據權利要求1所述的電位器自動檢測設備，其特征在于：同步自動檢測裝置包括同步檢測機、第一氣缸、第一步進馬達、第一安裝臺、第一定位針安裝板、第一壓板、第一斜塊、第一測試針安裝板和第一滑軌，第一安裝臺、第一定位針安裝板和第一壓板從上而下依次裝配成一整體并彼此間留有安裝空間，第一氣缸固定安裝于第一安裝臺上并驅動第一安裝臺、第一定位針安裝板和第一壓板同步升降；第一壓板安裝于豎立的導柱，所述導柱與豎立地安裝于工作臺之臺面的基筒形成升降配合，第一壓板與工作臺之臺面間形成安裝所述電位器運送槽道的空間和安裝第一測試針安裝板的空間，且所述電位器運送槽道居中地位于第一壓板的下方，前后各一塊所述第一測試針安裝板位于第一壓板下方的前后側；第一測試針安裝板的一端上安裝與同步檢測機電連接的測試針，第一測試針安裝板安裝于第一滑軌，第一斜塊的上端與第一壓板固裝，第一斜塊的下端具有一斜面，該斜面安裝軸承，第一斜塊通過該軸承與第一測試針安裝板的另一端形成活動擠壓配合；第一壓板的上表面上設置第一齒輪組，固裝在第一安裝臺上的第一步進馬達驅動該第一齒輪組轉動；第一定位針安裝板固裝豎立的向下穿過第一壓板的定位針，該第一齒輪組中的有關齒輪與第一定位針安裝板上的定位針呈轉動配合關系；當第一氣缸驅動第一壓板下降，定位針隨第一定位針安裝板下降，恰好與所述電位器運送槽道上輸送過來的電位器的旋盤觸壓使電位器定位，第一步進馬達驅動第一齒輪組轉動，第一齒輪組的有關齒輪帶動第一定位針安裝板上的定位針轉動從而帶動電位器的旋盤旋動；第一壓板下壓的同時，第一斜塊下壓，使第一測試針安裝板向所述電位器運送槽道上輸送過來的電位器滑移直到第一測試針安裝板上固裝的測試針恰好與所述電位器運送槽道上輸送過來的電位器的端子觸碰，從而實現對電位器同步性的檢測。