[實用新型]環保型無粉塵噴砂機

有效

• 申請號: 201320161962.6
• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN203171447U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 高加峰
• 申請（專利權）人: 東營恒誠機械有限公司
• 主分類號: B24C3/02
• 分類號: B24C3/02;B24C7/00;B24C9/00;B24C5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種噴砂機，具體的講是一種環保型無粉塵噴砂機。

背景技術

目前，罐式噴砂機一般由砂罐、砂閥、噴砂管和噴砂槍等部分組成，是以壓縮空氣為動力，將磨料如砂、鐵砂、銅礦等噴射到需要處理的工作表面的設備。使用時，壓縮空氣將磨料從砂罐中壓出，經過砂閥和噴砂管到噴槍，由于磨料對物體表面的沖擊和切削完成金屬表面除銹、去氧化皮、舊漆皮和污垢的作用，并獲得一定的清潔度和粗糙度。但在壓縮氣體的作用下，磨料會彌散在空氣中形成大量的粉塵，導致工作環境惡劣，影響工作人員的身體健康。另外，現有的噴砂機不能進行回收，產生的廢棄粉塵和顆粒需要進行再次處理，成本較高，一般需要另外的設備進行回收，這樣增加了工作人員的負擔。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單，能實現循環回收，無毒環保，能減少粉塵對工作人員產生的危害，從而保證工作環境的環保型無粉塵噴砂機。

其技術方案是：環保型無粉塵噴砂機，包括底座，所述底座上設有罐體，所述罐體中部設有隔板，所述隔板將所述罐體分隔為用于存放砂礫的磨料壓力罐和用于存放液體的液體壓力罐，所述磨料壓力罐和液體壓力罐通過管路與外部高壓氣源連通，所述磨料壓力罐和液體壓力罐的下端分別設有出砂口和出液口，所述出砂口和出液口分別通過出料管和出液管與噴砂嘴連通，所述出砂口和出液口分別通過加速管路與外部高壓氣源連通；所述底座上位于罐體一側設有與真空泵連通的粉塵收集器，所述粉塵收集器上設有收集管。

所述出料管和出液管通過三通與所述噴砂嘴連接。

所述出料管和出液管上分別設有出料閥和出液閥。

所述收集管上設有收集閥。

采用了上述技術方案后，本實用新型取得的有益效果是：本實用新型結構簡單，能實現循環回收，無毒環保，能減少粉塵對工作人員產生的危害，從而保證了工作環境。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，環保型無粉塵噴砂機，包括底座1，所述底座1上設有罐體，所述罐體中部設有隔板2，所述隔板2將所述罐體1分隔為用于存放砂礫的磨料壓力罐3和用于存放液體的液體壓力罐4，所述磨料壓力罐3和液體壓力罐4通過管路5與外部高壓氣源連通，所述磨料壓力罐3和液體壓力罐4的下端分別設有出砂口6和出液口7，所述出砂口6和出液口7分別通過出料管8和出液管9與噴砂嘴10連通，所述出砂口6和出液口7分別通過加速管路17與外部高壓氣源連通；所述底座1上位于罐體一側設有與真空泵連通的粉塵收集器11，所述粉塵收集器11上設有收集管12。

所述出料管8和出液管9通過三通13與所述噴砂嘴10連接。

所述出料管8和出液管9上分別設有出料閥14和出液閥15。這樣方便調節噴砂和噴液的速率，從而適合不同工件表面的要求。

所述收集管12上設有收集閥16。這樣方便控制收集速率。

使用時，通過磨料壓力灌3的開口放入磨料，在液體壓力罐4內灌入蘇打水，將高壓氣體的輸入閥開啟，同時打開出料閥14和出液閥15，這樣使磨料和蘇打水分別在高壓氣體的壓力下通過出料管8和出液管9進入噴砂嘴10，由于出砂口6和出液口7分別通過加速管路17與高壓氣源直接連接，這樣磨料和蘇打水均受到高壓氣體的加速推動作用，在噴砂嘴10混合后被高速射出。這樣粉塵被液體后，會隨重力落下，防止了粉塵飛揚而影響工作環境，保證了工作人員的健康；同時，采用蘇打水作為除塵液體，可使工件表面形成一層抗氧化膜，在一定時間內能有效防止工件生銹。這時可同時打開粉塵收集器11的收集管12上的收集閥16，通過真空泵可同時對落下的粉塵砂礫進行回收，從而形成循環回收系統，不僅保證了工作環境，環保高效，而且減輕了工作人員的負擔。

本實用新型結構簡單，能實現循環回收，無毒環保，能減少粉塵對工作人員產生的危害，從而保證了工作環境。