[實用新型]一種用于生產(chǎn)蠶蔟的機床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320150160.5
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN203167844U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱國祥;王先燕;鐘蘇苑;張桂玲;李林山;胡智明;郭定國
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東省蠶業(yè)技術(shù)推廣中心;廣東絲源集團有限公司;廣東天勤蠶業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: A01K67/04
• 分類號: A01K67/04
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 歐陽凱;楊曉松

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及養(yǎng)蠶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)蠶蔟的機床。

背景技術(shù)

蠶蔟是桑蠶成熟后結(jié)繭的器具。傳統(tǒng)的蠶蔟主要有三種，一種是用稻草或麥稈制成的蜈蚣蔟，一種是以竹篾為原料制成的花蔟，另一種是以紙板為原料制成的方格蔟等。但是，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，這三種蠶蔟均存在著缺陷。如蜈蚣蔟存在強度低、易變形、繭質(zhì)偏低和消毒不徹底等問題；花蔟存在采繭極不方便、效率低、消毒不徹底、易生蛀蟲、使用壽命短等問題；方格蔟則存在上蔟難、采繭慢、容易損壞、不耐用等問題。故傳統(tǒng)的蠶蔟嚴重制約了蠶繭的質(zhì)量和采繭的勞動生產(chǎn)率。

為了解決上述的技術(shù)問題，中國實用新型專利（201020671804.1）公開了一種新型蠶蔟金屬槽蔟。如圖1，此種新型蠶蔟金屬槽蔟包括具有多行排列蔟槽的槽網(wǎng)1和框架2。槽網(wǎng)的材料為鍍鋅鐵絲，因此該新型蠶蔟金屬槽蔟不僅不易變形，且具有熟蠶上蔟方便、采繭容易、蠶繭潔凈度高、蠶蔟消毒徹底以及實用時間長等特點。雖然這種新型蠶蔟金屬槽蔟具有上述眾多優(yōu)點，但是這種新型蠶蔟金屬槽蔟沒有專門的制造設(shè)備進行生產(chǎn)，即基本依靠手工制作。因此這種新型蠶蔟金屬槽蔟的制造時間長，無法批量生產(chǎn)，從而無法滿足蠶農(nóng)們養(yǎng)蠶生產(chǎn)的需求；同時手工的制作方式無法保證新型蠶蔟金屬槽蔟的質(zhì)量，從而影響蠶繭的品質(zhì)。因此急切需要一種能夠快速生產(chǎn)新型蠶蔟金屬槽蔟的機床，且此機床能夠保證新型蠶蔟金屬槽蔟的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種操作簡單，生產(chǎn)效率高，保證新型蠶蔟金屬槽蔟質(zhì)量的用于生產(chǎn)蠶蔟的機床。

本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：本用于生產(chǎn)蠶蔟的機床，包括機架、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動機構(gòu)、送料機構(gòu)、動力機構(gòu)和傳動機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)子的兩端安裝于機架，所述轉(zhuǎn)子的外壁設(shè)有均勻分布的隴，所述隴與轉(zhuǎn)子形成凹槽；所述驅(qū)動機構(gòu)包括2根可轉(zhuǎn)動且交替插入凹槽的驅(qū)動軸；所述驅(qū)動軸與凹槽配合，所述驅(qū)動軸安裝于機架的出蔟端，且位于轉(zhuǎn)子的下方；所述送料機構(gòu)安裝于機架的進料端；所述動力機構(gòu)通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)連接。

所述用于生產(chǎn)蠶蔟的機床還包括2個轉(zhuǎn)盤，所述2個轉(zhuǎn)盤分別安裝于機架的兩端；所述2根驅(qū)動軸的兩端均分別固定于2個轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，且2根驅(qū)動軸之間的間隙大于隴的厚度；同時，2根驅(qū)動軸相對于轉(zhuǎn)盤的中心線對稱；由于2根驅(qū)動軸相對于轉(zhuǎn)盤的中心線對稱，從而當(dāng)2根驅(qū)動軸繞著轉(zhuǎn)盤的中心線轉(zhuǎn)動時，可以平穩(wěn)帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動；

所述2個轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)均設(shè)有與傳動機構(gòu)連接的連接軸，所述連接軸位于轉(zhuǎn)盤的中心。

所述隴的厚度為15mm～30mm。

所述凹槽的寬度為20mm～40mm。此凹槽的寬度應(yīng)該稍大于驅(qū)動軸的直徑，從而驅(qū)動軸可以插入凹槽。2根驅(qū)動軸交替插入凹槽中，而從進料端向出蔟端的金屬網(wǎng)由于驅(qū)動軸和凹槽的作用，金屬網(wǎng)變成具有多行排列的蔟槽的槽網(wǎng)。

所述隴的數(shù)量為10～30。

所述送料機構(gòu)包括3根可轉(zhuǎn)動的送料軸，所述送料軸安裝于機架的進料端，且3根送料軸呈品字型分布；位于上面的送料軸與下面2根送料軸之間的間隙為8mm～15mm。品字型分布送料軸，且上面的送料軸與下面兩根送料軸之間具有間隙，從而令作為坯料的金屬網(wǎng)插入此間隙后可以穩(wěn)定的到達驅(qū)動軸與凹槽配合的位置，以實現(xiàn)送料的目的。

為保證作為壞料的金屬網(wǎng)更穩(wěn)定的進入上面的送料軸與下面兩根送料軸之間的間隙，所述用于生產(chǎn)蠶蔟的機床還包括輔助臺，所述輔助臺的一端固定于機架的進料端，且所述輔助臺的臺面的高度與上面的送料軸與下面2根送料軸之間的間隙距離地面的高度相等。當(dāng)進料時，將金屬網(wǎng)置于輔助臺的臺面，再將金屬網(wǎng)推進上面的送料軸與下面兩根送料軸之間的間隙，從而確保進料的穩(wěn)定性。輔助臺的臺面的高度稍低于此間隙距離地面的高度，也可以實現(xiàn)同樣的送料效果。

所述機架的一端設(shè)有支撐臺；所述動力機構(gòu)包括電機和減速箱，所述電機與減速箱連接，所述電機和減速箱均固定于支撐臺；所述減速箱通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動軸連接。電機與減速箱之間的連接方式可有多種，如蝸輪蝸桿或皮帶傳動等。

所述傳動機構(gòu)包括第一齒輪、2個第二齒輪、2個第三齒輪和傳遞軸，所述第一齒輪安裝于減速箱的動力輸出軸；所述傳遞軸的兩端安裝于機架的兩端，且位于驅(qū)動軸的下方，所述第二齒輪分別安裝于傳遞軸的兩端，且其中一個第二齒輪與第一齒輪嚙合；所述第三齒輪分別安裝于連接軸；且2個第三齒輪分別與2個第二齒輪嚙合。

本用于生產(chǎn)蠶蔟的機床的運行過程：接通電源后，啟動電機，通過減速箱和傳動機構(gòu)的作用，電機驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)中的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，即令驅(qū)動軸繞轉(zhuǎn)盤的中心線轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動的2根驅(qū)動軸交替插入凹槽，從而帶動轉(zhuǎn)子進行轉(zhuǎn)動。