[實用新型]一種粉料輸出裝置

有效

• 申請號: 201320149965.8
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN203235654U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 王忠杰;余永生;王愛平
• 申請（專利權）人: 溫州鴻馬科技有限公司
• 主分類號: B05C19/06
• 分類號: B05C19/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及粘合襯布生產的技術領域，特別涉及粘合襯布生產過程中撒粉處理的技術領域。

【背景技術】

粘合襯起源于歐洲，于1958年轉入工業化大生產，20世紀80年代以來，隨著服裝逐漸向輕、薄、軟、挺方向發展，以及各類新型面料出現，市場對粘合襯提出了新的要求，特別是在粘合性能和手感上，雙點指每個熱熔膠點由兩種不同的熱熔膠組成，包括基礎層和粘合層，雙點粘合襯通常是西服襯或時裝襯的原料，經過涂層前處理、漿點、撒粉、吸粉、烘干、燒結而成，在撒粉加工操作之后，通常要將撒粉過程中回收的熱熔膠粉料收集起來再利用，由于熱熔膠粉料重量輕，容易飄散，收集工作通常難進行。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種熱熔膠粉料輸出裝置，能夠將撒粉過程中收集的熱熔膠粉料進行匯集再回收，操作方便簡單，且熱熔膠粉料不會飄散出去。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種粉料輸出裝置，包括機架、進料組合和出料組合，所述進料組合和出料組合安裝在機架上，所述進料組合包括進料管和下料管組合，所述進料組合位于出料組合的上端，所述出料組合包括出料管、螺紋管和電機，所述螺紋管安裝在出料管的內部，所述螺紋管與電機連接。

作為優選，所述下料管組合包括第一下料管、第二下料管和第三下料管，所述第一下料管與進料管連接，所述第一下料管與第三下料管之間通過第二下料管連接。

作為優選，所述第二下料管為倒置的圓錐體，能夠利用熱熔膠粉料的重力，自動下落收集。

作為優選，所述第三下料管內部設置有可動圓輥，通過進料組合和安裝有螺紋管的出料組合將熱熔膠粉料螺旋輸出，避免熱熔膠粉料飛出，實現盡可能多收集熱熔膠粉料。

作為優選，還包括收料桶和門，所述收料桶位于出料管管口的下方，所述門安裝在機架上。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過設置粉料輸出裝置對撒粉操作中收集的熱熔膠粉料進行匯集、回收，提高熱熔膠粉料的利用率，降低成本，通過進料組合和安裝有螺紋管的出料組合將熱熔膠粉料螺旋輸出，避免熱熔膠粉料飛出，實現盡可能多收集熱熔膠粉料。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種粉料輸出裝置的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型一種粉料輸出裝置的左視圖。

圖中：1-機架、2-進料管、3-第一下料管、4-第二下料管、5-第三下料管、6-出料管、7-螺紋管、8-電機、9-收料桶、10-門。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2，本實用新型一種粉料輸出裝置，包括機架1、進料組合和出料組合，所述進料組合和出料組合安裝在機架1上，所述進料組合包括進料管2和下料管組合，所述進料組合位于出料組合的上端，所述進料管2位于機架1的上端，所述進料管2與前一操作步驟，撒粉裝置連接，用于運輸撒粉操作中收集的熱熔膠粉料。

所述出料組合包括出料管6、螺紋管7和電機8，所述螺紋管7安裝在出料管6的內部，所述螺紋管7與電機8連接，所述出料組合的數量為兩組，并平行安裝。

所述下料管組合包括第一下料管3、第二下料管4和第三下料管5，所述第一下料管3與進料管2連接，所述第一下料管3與第三下料管5之間通過第二下料管4連接，所述第二下料管4為倒置的圓錐體，所述第三下料管5內部設置有可動圓輥。

所述裝置還包括收料桶9和門10，所述收料桶9位于出料管6管口的下方，所述門10安裝在機架1上。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種粉料輸出裝置在工作過程中，熱熔膠粉料經過進料管2從撒粉裝置進入下料管組合，首先經過第一下料管3進入第二下料管4，在重力作用下，從第二下料管4下落到第三下料管5中，在第三下料管5中，經轉動的圓輥減速后落入出料組合中，從出料管6內由螺紋管7實現螺旋輸出，并由收料桶9收集。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。