[實(shí)用新型]一種高精密帶有W向進(jìn)給多工位組合分度裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320147365.8
• 申請(qǐng)日: 2013-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203210114U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙峰;李剛;李艷;王彥平;孫彥旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東魯南機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23Q16/02
• 分類號(hào): B23Q16/02;B23Q15/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電火花噴孔數(shù)控加工機(jī)床用的高精密帶有W向進(jìn)給多工位組合分度裝置。

背景技術(shù)

高精密帶有W向進(jìn)給多工位組合分度裝置是數(shù)控電火花噴孔鉆的重要部件，對(duì)噴孔的加工定位起到了重要的作用，通過(guò)高精無(wú)隙減速器，高性能伺服電機(jī)以及各機(jī)械部件的精密配合，可以使噴孔的定位精度達(dá)到+?0.5度。而目前我國(guó)的分度裝置，都是類似于鼠齒盤(pán)式分度工作臺(tái)，有些不可以上下擺動(dòng)，有些雖然可以傾斜，但是都不能夠進(jìn)行前后的軸向運(yùn)動(dòng)，無(wú)法滿足機(jī)床在加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴噴孔時(shí)圓周角和仰角+0.5°的精度以及軸向位置精度的工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容

實(shí)用新型高精密帶有W向進(jìn)給多工位組合分度裝置是為了滿足生產(chǎn)的電火花數(shù)控噴孔鉆加工噴油嘴噴孔的加工分度、定位要求。通過(guò)該套裝置可以使生產(chǎn)出來(lái)的電火花數(shù)控噴孔鉆加工出來(lái)的噴油嘴滿足歐III、IV以上標(biāo)準(zhǔn)排放的要求。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種高精密帶有W向進(jìn)給多工位組合分度裝置，包括：擺臂部分、軸向進(jìn)給部分、回轉(zhuǎn)分度部分和工件主軸，其特征在于：

擺臂部分中的擺臂體通過(guò)螺釘固定在左右兩側(cè)的支撐上，擺臂體和龍門架之間通過(guò)支撐軸承支撐，B軸電機(jī)通過(guò)減速器和聯(lián)軸器與擺臂軸連接在一起，龍門架還設(shè)計(jì)有兩個(gè)極限限位開(kāi)關(guān)：極限限位A、極限限位B；

軸向進(jìn)給部分上的W軸向進(jìn)給電機(jī)與聯(lián)軸器相連，軸向進(jìn)給部分的滑塊裝在導(dǎo)軌上，軸向進(jìn)給部分還裝有限位開(kāi)關(guān)和一個(gè)零位開(kāi)關(guān)；

回轉(zhuǎn)分度部分中的回轉(zhuǎn)電機(jī)座固定在滑板上，回轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)螺釘固定在回轉(zhuǎn)電機(jī)座上，主軸的后部裝有零位開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步，所述的擺臂部分中的擺臂體采用高強(qiáng)度的鋁合金機(jī)體，B軸電機(jī)采用高速高精度閉環(huán)伺服電機(jī)。

進(jìn)一步，回轉(zhuǎn)分度部分中的Z1主軸和Z2主軸固定在軸向進(jìn)給部分的滑板上，回轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)皮帶與兩個(gè)工件軸同步帶輪連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:?

本裝置打破了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)分度裝置的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)新穎、布置合理，能利用有效空間排布兩個(gè)或多個(gè)工位（工件軸），除了擺動(dòng)和回轉(zhuǎn)分度外還能實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)，具有傳統(tǒng)裝置所沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn)。該裝置在電火花加工機(jī)床領(lǐng)域中的應(yīng)用具有生產(chǎn)效率高，加工精度好、定位精度高、傳動(dòng)扭矩大、應(yīng)用范圍廣、機(jī)械產(chǎn)品無(wú)污染和職業(yè)安全問(wèn)題等優(yōu)點(diǎn)，加工的發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴完全滿足歐Ⅲ、Ⅳ以上排放標(biāo)準(zhǔn)，其優(yōu)點(diǎn)是普通機(jī)床所達(dá)不到的。

附圖說(shuō)明

圖1為擺臂部分（B軸）的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為軸向進(jìn)給部分（W軸）的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為回轉(zhuǎn)分度部分（C軸）的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為龍門支架及分度裝置的前視圖。

圖5為龍門支架及分度裝置的后視圖。

附圖中：1、B軸電機(jī)；?2、減速器；?3、聯(lián)軸器；?4、擺臂傳動(dòng)軸；?5、擺臂體；?6、支撐軸承；?7、B軸零位檢測(cè)接近開(kāi)關(guān)；?8、W軸向進(jìn)給電機(jī)；?9、聯(lián)軸器；?10、滑板；?11、絲杠；?12、回轉(zhuǎn)電機(jī)座；13、回轉(zhuǎn)電機(jī)；?14、Z1主軸；?15、軸承座；?16、B軸擺臂；?17、B軸左支撐座；?18、工作臺(tái)；?19?、Z2主軸；?20、W軸絲母座；?21、緊固螺釘；?22、W軸絲杠；?23、B軸右支撐座；?24、極限限位A；?25、防護(hù)罩；?26、拖鏈；?27、零位開(kāi)關(guān)；?28、限位開(kāi)關(guān)；?29、極限限位B；?30、?龍門架；?31、皮帶調(diào)整器；?32、皮帶；?33、工件軸同步帶輪；?34、導(dǎo)軌；35、擺臂支撐軸。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型是一種高精密帶有W軸向進(jìn)給多工位組合分度裝置，主要包括：U型擺臂部分、軸向進(jìn)給部分、回轉(zhuǎn)分度部分、多工位工件主軸部分、工作液體防護(hù)、帶電體隔離裝置等。其特征為：

擺臂部分中的擺臂體5采用高強(qiáng)度的鋁合金材料加工成U型體支架，?U型支架兩端加工出軸孔，中間加工成板狀體也叫拖板，并通過(guò)支撐臂偏離支撐軸孔中心一定尺寸，留出空間安裝工件主軸。擺臂體5通過(guò)連接軸35圍繞固定在龍門前方左右支撐架上擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)，也稱之為B軸；擺臂體5和龍門架30之間通過(guò)支撐軸承6連接，?B軸電機(jī)1通過(guò)減速器2和聯(lián)軸器3與擺臂傳動(dòng)軸4連接在一起，龍門架30還設(shè)有兩個(gè)極限限位開(kāi)關(guān)用于超程保護(hù)，擺臂支撐軸35右端安裝B軸返回參考點(diǎn)檢測(cè)開(kāi)關(guān)；該軸通過(guò)數(shù)控閉環(huán)控制方式控制伺服電機(jī)傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了高精度、高速度、平穩(wěn)分度，分度精度為：+?0.?1度。