[實(shí)用新型]直角射頻同軸連接器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320136028.9
• 申請(qǐng)日: 2013-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203218577U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴旦
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇永邦實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R13/52
• 分類(lèi)號(hào): H01R13/52;H01R24/00;H01R24/40
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 賀翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及通迅器件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種直角射頻同軸連接器。

背景技術(shù)

目前直角連接的射頻同軸連接器通常采用兩段連接器本體相互垂直設(shè)置，兩段連接器本體的內(nèi)導(dǎo)體和外殼的一端分別相互連接，至少一段連接器本體的另一端設(shè)置有一個(gè)接頭，該接頭與連接器本體通常是采用過(guò)盈配合來(lái)固定連接，這種連接方式簡(jiǎn)單，容易組裝。但接頭和連接器本體是分開(kāi)加工，機(jī)加工時(shí)常都會(huì)些誤差，這樣便經(jīng)常會(huì)有些接頭與連接器本體不相配套，配套不是過(guò)松，就是過(guò)緊，這樣無(wú)疑就增加了生產(chǎn)成本。

故有必要對(duì)現(xiàn)有直角射頻同軸連接器結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的直角射頻同軸連接器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型所述的一種直角射頻同軸連接器，包括連接器本體、絕緣子、接頭和中心導(dǎo)體，所述連接器本體的連接段設(shè)置有左旋方式的外螺紋，所述接頭的連接端設(shè)置有左旋方式的內(nèi)螺紋，所述連接段與連接端采用左旋螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述連接段的端部與接頭內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形狀的密封圈，密封圈的橫截面呈橢圓狀；密封圈的橢圓截面的長(zhǎng)軸為2.5～3.5mm；密封圈的橢圓截面的短軸為1.8～2.8mm。

進(jìn)一步地，所述密封圈的橢圓截面的長(zhǎng)軸為2.8mm；密封圈的橢圓截面的短軸為2.2mm。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種直角射頻同軸連接器，包括連接器本體、絕緣子、接頭和中心導(dǎo)體，所述連接器本體的連接段設(shè)置有左旋方式的外螺紋，所述接頭的連接端設(shè)置有左旋方式的內(nèi)螺紋，所述連接段與連接端采用左旋螺紋連接。使用本實(shí)用新型時(shí)，通過(guò)左旋螺紋使連接段與連接端相連接，從此解決了以往接頭和連接器本體匹配難的問(wèn)題，極大地降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)也解決了右旋螺紋連接帶來(lái)的松動(dòng)問(wèn)題，從而確保了連接器的機(jī)械性能。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、連接器本體；??11、連接段；?2、絕緣子；??3、接頭；31、連接端；??4、密封圈

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種直角射頻同軸連接器，包括連接器本體1、絕緣子2、接頭3和中心導(dǎo)體，所述連接器本體1的連接段11設(shè)置有左旋方式的外螺紋，所述接頭3的連接端31設(shè)置有左旋方式的內(nèi)螺紋，所述連接段11與連接端31采用左旋螺紋連接。當(dāng)電纜旋轉(zhuǎn)時(shí)，接頭和連接器本體的連接只會(huì)更加緊密，不會(huì)產(chǎn)生任何松動(dòng)，有效地防止接頭和連接器本體松動(dòng)脫落。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方式，所述連接段11的端部與接頭3內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形狀的密封圈4，密封圈4的橫截面呈橢圓狀。由于連接段11的端部與接頭3內(nèi)壁之間的間隙的截面為長(zhǎng)方形狀，橢圓截面的密封圈4能夠很好地填充連接段11的端部與接頭3內(nèi)壁之間的間隙。所以，采用橢圓截面的密封圈4比以住圓形截面的密封圈4的密封性能會(huì)更加好。

為了能夠提高密封圈4的密封性能，密封圈4的橢圓截面的長(zhǎng)軸為2.5～3.5mm；密封圈4的橢圓截面的短軸為1.8～2.8mm。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方式，所述密封圈4的橢圓截面的長(zhǎng)軸為2.8mm；密封圈4的橢圓截面的短軸為2.2mm；這樣便能夠進(jìn)一步提高密封圈4的密封性能；避免密封圈4過(guò)大或過(guò)小而引起的密封性不良等問(wèn)題。

在使用本實(shí)用新型時(shí)，不僅解決了以往接頭和連接器本體匹配難的問(wèn)題，極大地降低了生產(chǎn)成本；而且解決了右旋螺紋連接帶來(lái)的松動(dòng)問(wèn)題，從而確保了連接器的機(jī)械性能。同時(shí)提高了連接段的端部與接頭內(nèi)壁之間的密封性能，有效延長(zhǎng)連接器的使用壽命。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。